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Präzision Aluminium Bent Tube Joint Gehäuse mit bidirektionaler Flanschkonzentrizitätssteuerung

Wir haben erfolgreich eine Präzision hergestelltAluminium gebogene Rohr Gelenkgehäusefür eine robotische gemeinsame Anwendung. Diese strukturelle Komponente kombiniert gegossene Aluminiumprofilabschnitte mit präzisionsbearbeiteten Schnittstellenfunktionen - mit bidirektionalen Flanschen an beiden Enden eines gebogenen Rohrkörpers. Die Komponente stellte erhebliche Bearbeitungsherausforderungen vor, darunterstrenge Anforderungen an die bidirektionale Flanschkonzentrizität und präzise Umfangsindexierung von Gegenbohrungslöchern um beide Flansche herumDurch eine einmalige Präzisionsbearbeitung und optimierte Befestigungsstrategien lieferten wir Gelenkgehäuse, die anspruchsvollen Roboter-Montagetoleranzen entsprechen.

Projektübersicht

Projektname Aluminium gebogen Rohr Gelenkgehäuse
Schlüsselmetrik Spezifikation
Flansch-zu-Flansch-Konzentrizität ≤0.015mm (bidirektionale Flansch Ausrichtung)
Positionstoleranz des Gegenlagerlochs ±0,015mm (Umfangs-Loch-Array)
Genauigkeit der Umfangsindexierung ±0,02° (Flanschlochmuster)
Dimensionale Toleranz ±0,02 mm (kritische Schnittstellenfunktionen)
Flachheit ≤0.01mm (Flansch Montageflächen)
Material Aluminiumprofil (gegossen + bearbeitet)
Oberflächenbehandlung Als bearbeitet
Bearbeitungsprozess Gießen + Präzisionsfräsen mit CNC

Wichtige technische Highlights

  • Bidirektionale Flanschkonzentrizitätssteuerung : Erreicht ≤0.015mm Flansch-zu-Flansch-KonzentrizitätDurch eine einmalige Präzisionsbearbeitung von Flanschflächen und Bohrungen aus einem gemeinsamen Ausgangspunkt werden Umfixierungsfehler eliminiert, die die Ausrichtung zwischen den gebogenen Rohrenden beeinträchtigen. Die Single-Setup-Bearbeitung ist entscheidend für die Aufrechterhaltung der geometrischen Konsistenz über verteilte Merkmale hinweg.
  • Prozessinnovation:
    • Single-Setup PräzisionsbearbeitungBeide Flansche werden in einem einzigen Befestigungsaufbau unter Verwendung von Präzisionsbohrungen und Umlenkungen bearbeitet, wodurch eine perfekte koaxiale Ausrichtung zwischen Flanschbohrungen und Montageflächen gewährleistet ist.
    • Umfangsverhältnis-IndexierungRotationspositionierung mit hochpräziser Indextabelle erreicht ±0,02° Umfangsindex Genauigkeitfür Gegenbohrungsarrays, die eine konsistente Übereinstimmung des Schraubenmusters über beide Flansche gewährleisten.
    • Flanschflächenvorbereitung : Spezielle Ausrichtung und Spot-Ausrichtung Operationen erreichen Ebenheit ≤0.01mm auf Flansch Montageflächen.
  • Oberflächenqualität:
    • Präzisionsfertigung erreichtRa≤1.6μmOberflächenverbindung auf Flanschschnittflächen.
    • Die saubere Bearbeitung der Gegenbohrungen sorgt für eine richtige Befestigungssitzung.

Qualitätsprüfung

Jede Komponente wurde umfassend geprüft mitCMM Messungfür Flanschkonzentrizität (≤0,015mm), Lochlagentoleranz (±0,015mm) und Ebenheit (≤0,01mm), ergänzt durchRotationsindexierung Verifizierungfür die Genauigkeit des Umfangslochmusters (≤0,02°).

Industrieanwendungen

Diese Lösung zeigt unsere Expertise inPräzisionsrobotergelenkteilenherstellungIdeal für:
✓ Robotergelenkgehäuse ✓ Strukturkomponenten der gebogenen Rohre ✓ Präzisionsantriebsgehäuse ✓ Roboterarm Schnittstellenkomponenten

Warum Partner mit uns sein?

  • Nachgewiesene Expertise inbidirektionale FlanschkonzentrizitätSteuerung komplexer Guss+Bearbeitungskomponenten
  • FortgeschrittenUmfangsindexierungFähigkeiten für präzise Lochmuster
  • Single-Setup Bearbeitung fürkonsistente Merkmal-zu-Merkmal-Geometrie
  • Mehr als 12 Jahre Erfahrung in der Präzisionsfertigung in den Bereichen Robotik und Automatisierung
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