Präzision 7075 Mikro Hydraulische Pumpenventilgehäuse mit mehrstufiger Dichtungsflächensteuerung

Wir haben erfolgreich eine Präzision hergestellt7075 Aluminium Mikrohydraulische Pumpenventilgehäusefür eine Automobilkomponentenanwendung. Dieses kompakte, Hochdruck-Hydraulikkomponente verfügt über mehrstufige Dichtflächen und schneidende tiefe Flüssigkeitskanäle, was erhebliche Bearbeitungsherausforderungen darstellt, einschließlichmehrstufige Dichtflächenebenheit und Parallelismuskontrolleundkanalübergreifende Tiefloch-Burr-EntfernungDurch Präzisionsbohrungen, optimierte Bearbeitungsabläufe und spezialisierte interne Entgratungstechniken lieferten wir leckdichte Ventilgehäuse, die strengen Anforderungen an die hydraulische Leistung des Automobils entsprechen.

Projektübersicht

Wichtige technische Highlights

• Mehrstufige Dichtungsflächenpräzision : Erreicht ≤0.005mm Ebenheitauf einzelnen Dichtflächen und ≤0.01mm Parallelismuszwischen stufenförmigen Flächen durch Präzisionsbohrungen und kontrollierte Fertigstellungsabschlüsse – eine leckfreie Dichtung in Hochdruckhydraulik-Anwendungen.
• Prozessinnovation:
  • PräzisionsschrittbohrungSpezielle Bohrungen mit Tiefenregelung auf Mikronenebene ermöglichen konsistente Schritthöhen und Dichtflächengeometrie in allen Produktionseinheiten.
  • Cross-Channel Deep-Hole Entgratung : Spezialisiertinterne Entgratwerkzeugeund gesteuerte Fluid-Spültechniken entfernen Burrs an sich kreuzenden Tieflochkreuzungen - Verunreinigung und Strömungsstörungen in kritischen Hydraulikkreisläufen verhindern.
  • Single-Setup BearbeitungAlle Dichtflächen, Bohrungen und Flüssigkeitskanäle werden in einer einzigen Befestigungsaufrichtung bearbeitet und gewährleisten eine geometrische Ausrichtung zwischen allen Merkmalen.
  • Stress-Relief-StrategieKontrollierte Bearbeitungsabläufe minimieren die Restspannung im 7075-T6-Material und halten die Dichtflächenebenheit nach der Bearbeitung bei.
• Oberflächenqualität:
  • Präzisionsfertigung erreichtRa ≤ 0,8 μmOberflächenverbindung auf allen Dichtflächen.
  • Alle Flüssigkeitskanäle wurden durch Boroskopinspektion frei überprüft.

Qualitätsprüfung

Jede Komponente wurde umfassend geprüft mitCMM Messungfür Dichtflächenebenheit (≤0,005mm), Parallelismus (≤0,01mm) und Dimensionsgenauigkeit (±0,015mm), ergänzt durchOberflächenrauheitsprüfung (Ra≤0,8μm),Borescop Inspektionzur internen Kanalbrägerfreien Verifikation und Leckprüfung.

Industrieanwendungen

Diese Lösung zeigt unsere Expertise inPräzisionshydraulische KomponentenherstellungIdeal für:
✓ Mikrohydraulische Pumpengehäuse ✓ Ventilkörper und Kollektoren ✓ Automobilhydraulische Systeme ✓ Hochdruckflüssigkeitsregelungskomponenten

Warum Partner mit uns sein?

• Nachgewiesene Expertise inmehrstufige Dichtflächenebenheit und Parallelismuskontrolle
• Fortgeschrittenkanalübergreifendes Tiefloch-EntgratenFähigkeiten
• Präzisionsbohrung fürMikronenebene Dichtflächengeometrie
• 12+ Jahre Erfahrung in der Präzisionsherstellung im Automobil- und Flüssigkeitssektor