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Präzision 6061 Aluminium Cantilevered Motorgehäuse mit Warpage Control

Wir haben erfolgreich eine Präzision hergestellt6061 Aluminium cantilevered zylindrische Motorgehäusefür eine kompakte Servomotoranwendung. Diese asymmetrische einseitige Cantilever-Konstruktion stellte erhebliche Bearbeitungsherausforderungen dar - einschließlicheinseitige Verformung nach cantilever Bearbeitung, Inneneckreinigung in cantilevered AusschnittenundMulti-Loch-Montagemuster senkrechte SteuerungDurch kundenspezifische Befestigungen, optimierte Werkzeugwegstrategien und Präzisionsbearbeitungssequenzen erreichten wir dimensionsstabile Komponenten mit allen kritischen Merkmalen, die der Spezifikation entsprechen.

Projektübersicht

Projektname 6061 Aluminium Cantilevered Motorgehäuse
Schlüsselmetrik Spezifikation
Dimensionale Toleranz ±0,02 mm (kritische Lager- und Montagefunktionen)
Perpendikularität ≤0.01mm (Multi-Loch-Montagemuster)
Material Aluminium 6061-T6
Oberflächenbehandlung Als bearbeitet
Bearbeitungsprozess Präzisionsfräsen CNC

Wichtige technische Highlights

  • Asymmetrische Warpage-Prävention : Implementiertspannungsentlastende Bearbeitungssequenzen und benutzerdefinierte Spannungsarme Befestigungzur Kontrolle der einseitigen Verzerrung nach dem Entfernen des cantilever-Materials, wobei die kritische Gehäusegeometrie innerhalb der Toleranz aufrechterhalten wird.
  • Prozessinnovation:
    • Ausgewogene Materialentfernungsstrategie : Stufenweise rauen und fertigen Durchgänge mit kontrollierter Schnitttiefe minimieren spannungsbedingte Verformungen in asymmetrischen Auslegeabschnitten.
    • Innere Ecke ReinigungSpezialisierte Werkzeugwegstrategien und maßgeschneiderte Werkzeuge erreichensaubere Inneneckenin cantilevered Ausschnittsmerkmalen — Beseitigung von Spannungsstiegern und Gewährleistung einer richtigen Komponentenpassung.
    • PerpendikularitätskontrolleSingle-Setup Bearbeitung mit Präzisionsbefestigung sorgt dafür, dass alle Montagelöcher halten ≤0.01mm senkrechtzur zylindrischen Gehäuseachse.
  • Qualitätssicherung:
    • Die Single-Setup-Bearbeitung eliminiert Nachfixierungsfehler und gewährleistet geometrische Konsistenz in allen Merkmalen.
    • Die CMM-Verifikation bestätigt die Anforderungen an Dimensionsstabilität und senkrecht.

Qualitätsprüfung

Jede Komponente wurde umfassend geprüft mitCMM Messungfür Maßgenauigkeit (±0,02 mm bei kritischen Merkmalen),Perpendikularitätsprüfung (≤0.01mm auf Montage Loch Muster), und visuelle Inspektion für interne Ecke Qualität und Oberfläche Finish.

Industrieanwendungen

Diese Lösung zeigt unsere Expertise inPräzisionsmotorgehäusefertigungmit komplexen asymmetrischen Geometrien, ideal für:
✓ Kompakte Servomotorgehäuse ✓ Aktuatorgehäuse ✓ Robotergelenkbauteile ✓ Präzisionsantriebssystemgehäuse

Warum Partner mit uns sein?

  • Nachgewiesene Expertise inasymmetrische Ausklappkomponentenbearbeitungmit Warpage Control
  • Maßgeschneiderte Befestigungslösungen fürVerzerrungspräventionin dünnwandigen und ungleichgewichtigen Geometrien
  • 12+ Jahre Erfahrung in der Präzisionsbearbeitung in den Bereichen Robotik, Automatisierung und Bewegungssteuerung
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