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Präzision 6061 Gimbal Hauptplatte mit Verformung Steuerung und hochpräzise Flansch Koaxialität

Wir haben erfolgreich eine Präzision hergestellt6061 Aluminium Gimbal Hauptplattefür eine industrielle UAV EO/IR Nutzlast Hauptfederarm Anwendung. Diese langgestreckte strukturelle Grundplatte verfügt über einen präzisen kreisförmigen Flansch am Kopfabschnitt, der erhebliche Bearbeitungsherausforderungen darstellt, einschließlichschneidunduzierte Verwarfung in der länglichen schlanken Struktur und strenge Koaxialitätsanforderungen für den KopfkreisflanschDurch spannungsentlastende Bearbeitungssequenzen, ausgewogene Materialentfernung und ein einmaliges Präzisionsbohren lieferten wir dimensionsstabile Grundplatten mit genauer Flanscharbeitung.

Projektübersicht

Projektname 6061 Gimbal Hauptplatte
Schlüsselmetrik Spezifikation
Flanschkoaxialität ≤0.01mm (kreisförmige Flanschbohrung zur Referenzachse)
Dimensionale Toleranz ±0,02 mm (kritische Montage- und Schnittstellenfunktionen)
Flachheit ≤0.01mm (Grundplatte Montagefläche)
Oberflächenrauheit Ra≤1.6μm (Flansch- und Schnittstellenflächen)
Material Aluminium 6061-T6
Oberflächenbehandlung Als bearbeitet
Bearbeitungsprozess Präzisionsfräsen CNC + Präzisionsbohren

Wichtige technische Highlights

  • Verlängerte Teil Warpage Control : Implementiertausgewogene Spannungsentlastungsbearbeitungssequenzenmit symmetrischer Materialentfernung über die längliche Struktur - schneidunduzierte Verformung verhindern und die Ebenheit ≤0,01 mm über die gesamte Grundplattenlänge aufrechterhalten.
  • Prozessinnovation:
    • Staged Roughing mit Stress Relief : Über die langgestreckte Struktur wechseln sich die Raubvorgänge mit Zwischenspannungspausen vor der Fertigstellung ab, was ein Spannungsgleichgewicht ermöglicht und eine Verformung verhindert.
    • Symmetrische MaterialentfernungAusgewogene Schneidmuster auf beiden Seiten der Grundplatte verteilen die Schneidkräfte gleichmäßig und minimieren so die restliche, durch Spannung verursachte Verzerrung.
    • Spannungsarme BefestigungKundenspezifische Befestigungen mit verteilter Unterstützung entlang der gesamten länglichen Länge verhindern klemmende Verzerrungen.
    • Flansch Koaxialität Erfolg : Kreisflanschbohrung präzise gebohrt inSingle-Setup-Referenz zur festgelegten Datumachsedie Koaxialität von ≤0,01mm für eine genaue Ausrichtung der Nutzlast-Rotation erreicht.
  • Oberflächenqualität:
    • Präzisionsfertigung erreichtRa≤1.6μmOberflächenverbindung auf Flansch- und Schnittflächen.
    • Verformungsfreie Ebenheit über die gesamte Teilelänge überprüft.

Qualitätsprüfung

Jede Komponente wurde umfassend geprüft mitCMM Messungfür Flanschkoaxialität (≤0,01mm), Dimensionsgenauigkeit (±0,02mm) und Ebenheit (≤0,01mm), ergänzt durchOberflächenrauheitsprüfung (Ra≤1,6μm).

Industrieanwendungen

Diese Lösung zeigt unsere Expertise inPräzision längliche Gimbal KomponentenherstellungIdeal für:
✓ UAV EO/IR Nutzlast Hauptfederarme ✓ Gimbal Hauptplatten ✓ Präzisionsverlängerte Bauteile ✓ Nutzlast-Rotationsschnittstellenplatten

Warum Partner mit uns sein?

  • Nachgewiesene Expertise inVerhütung von verlängertem Teildurch Stress-Relief-Sequenzierung
  • Fortgeschrittenhochpräzise Flanschkoaxialität (≤0.01mm) Fähigkeit
  • Single-Setup Präzisionsbohrung fürkonsistente Datumsreferenzierung
  • Mehr als 12 Jahre Erfahrung in der Präzisionsherstellung in den Bereichen UAV und optische Nutzlast
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