Präzision 6061 versiegelte Hohlraum Gehäuse mit tiefen Dünnwand Chatter und Deformation Control

Wir haben erfolgreich eine Präzision hergestellt6061 versiegeltes Hohlraumgehäusefür eine 3C-Automatisierungssteuerungsmodulanwendung. Dieses geschlossene Gehäuse verfügt über tiefe innere Hohlräume mit dünnwandigen Abschnitten und eine versiegelte Gehäusekonfiguration, die erhebliche Bearbeitungsherausforderungen darstellt, einschließlichTief dünnwandiges Klatschen beim Fräsen, Hohlraumverformung durch Spannungsauslösung und Schneidkräfteundstrenge Anforderungen an die InnenoberflächenverbindungDurch schwingungsdämpfende Werkzeugwegstrategien, spannungsentlastende Bearbeitungssequenzen und spannungsarme Befestigungen lieferten wir dimensionsstabile, chatterfreie Gehäuse, die den Spezifikationen des Automatisierungssteuermoduls entsprechen.

Projektübersicht

Wichtige technische Highlights

• Tiefe Dünnwand Chatter Elimination : ImplementiertSchwingungsdämpfende Werkzeugwegstrategienmit variablem radialen Eingriff und optimierten Spindeldrehzahlen, die für tiefe Dünnwandgeometrien abgestimmt sind, wodurch Schwätzermarken eliminiert werden, die die Oberflächenintegrität und die Dimensionsgenauigkeit beeinträchtigen.
• Prozessinnovation:
  • Schwingungsdämpfende WerkzeugwegeVariable Stepover- und Eingriffswinkelstrategien behalten konsistente Schneidkräfte in tiefen Hohlraumabschnitten – verhindern die harmonischen Vibrationen, die Klappermarken auf dünnen Wänden verursachen.
  • Stress-Relief Bearbeitungssequenz : Stufenmäßiges Rauen mit Zwischenspannungspausen ermöglicht eine Spannungsentspannung vor der Hohlraumbearbeitung - Verhinderung von Verformungen durch Restspannungsfreisetzung.
  • Spannungsarme BefestigungKundenspezifische Befestigungen mit strategischer Unterstützung unter Hohlraumböden verhindern klemmende Verzerrungen und sorgen gleichzeitig für eine stabile Teilehalterung.
  • Strategie zur Veredelung der internen Hohlräume : Spezielle Veredelungsläufe mit scharfen Werkzeugen und leichten Schneidtiefen erreichen Ra≤1.6μm Oberflächenverbindung auf allen inneren Hohlraumwanden.
• Oberflächenqualität:
  • Innere Hohlraumwande erreichenRa≤1.6μmOberflächenverbindung – frei von Schlagzeilen und Werkzeugwegfehlern.
  • Hohlboden und Dichtflächen halten ≤0.01mm Ebenheit.

Qualitätsprüfung

Jede Komponente wurde umfassend geprüft mitCMM Messungfür Maßgenauigkeit (±0,02 mm), Hohlraumgeometrie und Ebenheit (≤0,01 mm), ergänzt durchOberflächenrauheitsprüfung (Ra≤1.6μm) und visuelle Inspektion für Klappermarken, Verformung und Oberflächenfehler.

Industrieanwendungen

Diese Lösung zeigt unsere Expertise inPräzisionshohlgehäusefertigungfür Automatisierungs- und Steuerungssysteme, ideal für:
✓ 3 C Automatisierungssteuermodulgehäuse ✓ Verschlossene elektronische Gehäuse ✓ Präzisionsinstrumenthohlräume ✓ Fluidische Steuergehäuse

Warum Partner mit uns sein?

• Nachgewiesene Expertise intiefe dünnwandige Chatter-Beseitigungzur Hohlraumbearbeitung
• FortgeschrittenStresslinderung und VerformungsverhütungStrategien
• PräzisionInnenoberflächenverbindung (Ra≤1.6μm)
• Mehr als 12 Jahre Erfahrung in der Präzisionsfertigung in den 3C-Automatisierungs- und Industriegerätesektoren