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Präzision 6061 Leichtgewicht Hohlhalter mit Dünnwandbohrung und Chatter Control

Wir haben erfolgreich eine Präzision hergestellt6061 Aluminium leichte Hohlhalterfür eine Modulanwendung der Automatisierungsmontageleitung. Dieses strukturelle Bauteil verfügt über große Hohlabschnitte mit dünnwandigen Rippenstrukturen und präzisen Montagelöchern, was erhebliche Bearbeitungsherausforderungen darstellt, einschließlichdünnwandige Montage Loch Kante Grabung und Zusammenbruch beim Bohren, abgewinkelte Eckverbindung in Hohlrippenstrukturenundchatter während der HohlbereichsbearbeitungDurch unterstützte Bohrstrategien, optimierte Werkzeugwegtechniken und Schwingungskontrollansätze lieferten wir saubere, verzerrungsfreie Halterungen, die alle geometrischen Anforderungen erfüllen.

Projektübersicht

Projektname 6061 Leichter Hohlhalter
Schlüsselmetrik Spezifikation
Dimensionale Toleranz ±0,02 mm (kritische Montage- und Schnittstellenfunktionen)
Loch Positionsgenauigkeit ±0,015mm (Montage Loch Array)
Flachheit ≤0.01mm (Montageflächen)
Eckradius (Winkelrippen) ≤0.5mm (saubere Innenecken)
Wanddickentoleranz ±0,015mm (dünnwandige Abschnitte)
Oberflächenrauheit Ra≤1.6μm (bearbeitete Oberflächen)
Material Aluminium 6061-T6
Oberflächenbehandlung Als bearbeitet
Bearbeitungsprozess Präzisionsfräsen CNC

Wichtige technische Highlights

  • Dünnwandbohrer Burr- und Zusammenbruchverhinderung : Implementiertunterstützte Bohrstrategienmit Opferstützmaterial, das während der Lochbearbeitung hinter dünnwandigen Abschnitten platziert wird, um die Bildung von Kantengraben und den Zusammenbruch des Loches (Durchdrücken) zu verhindern und gleichzeitig saubere Eintritts- und Ausgangsflächen zu gewährleisten.
  • Prozessinnovation:
    • Unterstützte BohrerstützungKundenspezifische Befestigung mit Opferstützung unterstützt dünnwandige Bohrzonen, verhindert Materialzusammenbruch und beseitigt Kantenrollungen an Lochaufgängen.
    • Optimierte BohrparameterKontrollierte Zufuhrgeschwindigkeiten mit scharfen Bohrgeometrien minimieren die Schneidkräfte auf dünnwandigen Abschnitten, reduzieren die Grabbildung und gewährleisten saubere Löcher.
    • Winkel Rippe Ecke Veredelung : Kundenspezifische Lollipop-/konische Endfräse mit optimierten Konturierungswegen erreichensaubere Innenecken (≤0.5mm Radius)in abgewinkelten Hohlrippenstrukturen - Beseitigung von Materialaufbau und Spannungsstufen.
    • Großflächige Hohlchatter-PräventionVariable radiale Eingriffswege mit optimierten Stepovers und spezialisierten Schwingungsschutzwerkzeughaltern eliminierenChatter-Zeichenwährend der Hohlschnittsbearbeitung mit großer Fläche - Aufrechterhaltung Ra≤1.6μm Oberflächenverbindung.
  • Oberflächenqualität:
    • Präzisionsfertigung erreichtkletterfrei, Ra≤1.6μmOberflächenverbindung auf allen bearbeiteten Oberflächen.
    • Alle Montagelöcher überprüft burstfrei und deformationsfrei.

Qualitätsprüfung

Jede Komponente wurde umfassend geprüft mitCMM Messungfür Maßgenauigkeit (±0,02mm), Lochlagengenauigkeit (±0,015mm) und Ebenheit (≤0,01mm), ergänzt durchOberflächenrauheitsprüfung (Ra≤1.6μm) und visuelle Inspektion für Lochqualität, Eckverbindung und Klappermarken.

Industrieanwendungen

Diese Lösung zeigt unsere Expertise inPräzisionsherstellung von leichten BauteilenIdeal für:
✓ Automatisierungs-Montagelinienmodulen ✓ Leichte Strukturhalter ✓ Ausrüstungsmontagerahmen ✓ Kundenspezifische Maschinenbasen

Warum Partner mit uns sein?

  • Nachgewiesene Expertise indünnwandiges Bohrenmit Grab- und Zusammenbruchverhütung
  • FortgeschrittenWinkel Rippe Ecke Veredelungfür komplexe Hohlstrukturen
  • SpezialisiertGroßflächige Hohlchatter-SteuerungStrategien
  • Mehr als 12 Jahre Erfahrung in der Präzisionsfertigung in den Bereichen Automatisierung und Industriegeräte
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