Präzision 6061 Stufenzylindrisches Steckverbindergehäuse mit Dünnwand- und Tiefhohlregelung

Wir haben erfolgreich eine Präzision hergestellt6061 stufenförmiges zylindrisches Steckverbindergehäusefür eine industrielle Automatisierungssignalhülse Anwendung. Dieses mehrstufige zylindrische Gehäuse verfügt über dünnwandige Abschnitte, einen tiefen inneren Hohlraum und mehrere Präzisionsschlitze und kleine Löcher - was erhebliche Bearbeitungsherausforderungen darstellt, einschließlichdünnwandige Ovalität und Klemmverzerrung, Tief-Hohlraum-Chip-Evakuierung vs. Werkzeug-Steifigkeit-KompromissundEntgraten von Schlitzen und kleinen Löchern in engen GeometrienDurch kundenspezifische Dünnwandbefestigungen, optimierte Tiefhohlwerkzeuge und spezialisierte Entgratungstechniken lieferten wir saubere, dimensionsstabile Gehäuse, die alle Spezifikationsanforderungen erfüllen.

Projektübersicht

Wichtige technische Highlights

• Dünnwandovalität und Klemmverzerrungsverhinderung : Implementiertbenutzerdefinierte Ausdehnungsdornbefestigungmit verteilter innerer Unterstützung entlang der dünnwandigen Zylinderbohrung - die durch äußere Klemmung induzierte Ovalität beseitigt und die Rundheit ≤0,015mm beibehalten, während eine stabile Teilehalterung gewährleistet wird.
• Prozessinnovation:
  • DünnwandbefestigungslösungAusdehnender Dorn mit kontrolliertem Druck bietet innere Unterstützung über die gesamte Zylinderlänge und verhindert Ovalität bei der externen Funktionsbearbeitung.
  • Deep-Cavity Chip Evacuation vs. Werkzeugstarrheit : Optimiertstufenweise Tiefhohlbearbeitungmit kürzeren, steiferen Raubwerkzeugen entfernt Schüttgut, gefolgt von erweiterten Fertigungswerkzeugen mit Hochdruckkühlmitteldurchführung - Balancieren von Spänevakuierung und Steifigkeit für eine konsistente Oberflächenverbindung.
  • Schlitz und kleines Loch EntgratenSpezialisierte Entgratwerkzeuge (kugelförmig, konisch und file-style) in Kombination mit kontrollierten Bürstechniken entfernen Burrs ausmehrere tote Eckenin Schlitzgeometrien und kleinen Lochkreuzungen – saubere, burstfreie Innenfunktionen gewährleisten.
  • Stufenweise BearbeitungssequenzRauhen schafft eine nahe-Netz-Geometrie, gefolgt von einer Stress-Relief-Pause, dann Präzisionsfertigung von Schlitzen, Löchern und inneren Hohlraum.
• Oberflächenqualität:
  • Präzisionsfertigung erreichtRa≤1.6μmOberflächenverbindung auf allen bearbeiteten Oberflächen.
  • Alle Schlitze und Löcher wurden durch visuelle und taktile Inspektion frei überprüft.

Qualitätsprüfung

Jede Komponente wurde umfassend geprüft mitCMM Messungfür Dimensionsgenauigkeit (±0,02mm), Rundigkeit (≤0,015mm), Schlitzpositionsgenauigkeit (±0,015mm) und Lochpositionsgenauigkeit (±0,02mm), ergänzt durchOberflächenrauheitsprüfung (Ra≤1.6μm) und visuelle Inspektion für die vollständige Burr Entfernung.

Industrieanwendungen

Diese Lösung zeigt unsere Expertise inPräzisionszylindrische Steckverbinderproduktion für die industrielle AutomatisierungIdeal für:
✓ Signalhüllen für industrielle Automatisierung ✓ Zylindrische Steckverbindergehäuse ✓ Dünnwandige Rohrkomponenten ✓ Präzisionssensorgehäuse

Warum Partner mit uns sein?

• Nachgewiesene Expertise inDünnwandzylinderbearbeitungmit Ovalität und Verzerrungsprävention
• FortgeschrittenTiefhohlwerkzeuge und Chip-EvakuierungStrategien
• SpezialisiertEinschränkte Geometrie EntgratenFähigkeiten
• Mehr als 12 Jahre Erfahrung in der Präzisionsfertigung in den Branchen der industriellen Automatisierung