Präzision 6061 Multi-Loch Flansch Endkappe mit Dünnwand Warpage und Koaxialität Steuerung

Wir haben erfolgreich eine Präzision hergestellt6061 mehrlöchige Flanschendkappefür eine Servomotoranwendung. Diese dünnwandige, scheibenförmige Endkappe verfügt über präzise Montagelöcher und Lagerschnittstellen an beiden Seiten, was erhebliche Bearbeitungsherausforderungen darstellt, einschließlichdünnwandige Scheibenverzerrung beim Klemmen, Funktionsausrichtung über zwei-teilige Umdrehungsvorgange hinwegundstrenge Koaxialität zwischen vorderen und hinteren MerkmalenDurch spannungsarme Befestigung, präzise datenbasierte Umdrehstrategien und gesteuerte Bearbeitungssequenzen lieferten wir dimensionsstabile Endkappen mit konsistenter Front-Back-Ausrichtung.

Projektübersicht

Wichtige technische Highlights

• Prävention von Dünnwandverformungen : ImplementiertSpannungsarme Befestigungmit verteilter Unterstützung über die gesamte Scheibenfläche, kombiniert mit kontrolliertem Klemmdruck undStufenbearbeitungssequenzenzur Verhinderung einer Dünnwandverformung bei beiden Flächenbearbeitungsvorgängen.
• Prozessinnovation:
  • Spannungsarme BefestigungskonstruktionKundenspezifische Befestigungen mit Vollflächenstütze verteilen die Klemmkräfte gleichmäßig über die dünne Scheibe, verhindern lokalisierte Verzerrungen und halten die Ebenheit ≤0,01 mm.
  • Datumsbasierte Flipping-StrategiePräzisionsbearbeitete Datumsmerkmale auf Face A dienen als Referenz für die Umstellung auf Face B und gewährleisten eine Koaxialität von ≤0,015 mm zwischen kritischen Merkmalen vorne und hinten.
  • Kontrollierte BearbeitungssequenzFace A ist rau und fertig, um Datums festzulegen, gefolgt von Face B-Bearbeitung, die auf festgelegte Datums verweist - um akkumulierte Fehler während des Flip-Vorgangs zu minimieren.
  • Lager und Montage Feature PräzisionPräzisionsbohrungen und Spotbohrungen auf beiden Seiten behalten enge Toleranzen für Lagerpassung und Befestigungsausrichtung.
• Oberflächenqualität:
  • Präzisionsfertigung erreichtRa≤1.6μmOberflächenverbindung auf allen Schnittflächen.
  • Ein kontrolliertes Klemmen verhindert Oberflächenmarken und Verzerrungen auf sichtbaren Flächen.

Qualitätsprüfung

Jede Komponente wurde umfassend geprüft mitCMM Messungfür Koaxialität (≤0,015mm), Lochpositionsgenauigkeit (±0,015mm), Ebenheit (≤0,01mm) und Dimensionstoleranz (±0,02mm), ergänzt durchOberflächenrauheitsprüfung (Ra≤1,6μm).

Industrieanwendungen

Diese Lösung zeigt unsere Expertise inPräzisionsdünnwandige EndkappenherstellungIdeal für:
✓ Servomotor Endkappen ✓ Flanschdeckungen und -verschlüsse ✓ Lagergehäuse ✓ Präzisionsaktuatorkomponenten

Warum Partner mit uns sein?

• Nachgewiesene Expertise inDünnwandscheibenbearbeitungmit Warpage-Prävention
• FortgeschrittenFront-Back Funktion KoaxialitätSteuerung durch datenbasiertes Flipping
• Spannungsarme Befestigungslösungen fürverzerrungsfreies Klemmen
• Mehr als 12 Jahre Erfahrung in der Präzisionsherstellung in den Bereichen Bewegungssteuerung und Automatisierung