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Präzision 6061 Hydraulischer Umlenkventilblock mit Burr-freien Kreuzbohranschlüssen

Wir haben erfolgreich eine Präzision hergestellt6061 Aluminium hydraulischer Umlenkventilblockfür eine hydraulische Automatisierungsanlage. Dieser kompakte Flüssigkeitsverteilungskollektor verfügt über mehrere sich kreuzende Bohrknäle, die den Hydraulikstrom auf verschiedene Systemkomponenten leiten - was die kritische Herausforderung der Herstellung vonburrfreie QuerbohrungenWo sogar mikroskopische Brüsse eine Strömungsbeschränkung, Kontamination und Ventilfehler verursachen können. Durch optimierte Bohrfolgen und Hochdruckwasserentgratung lieferten wir saubere, gratfreie Ventilblöcke, die eine zuverlässige Hydraulikleistung gewährleisten.

Projektübersicht

Projektname 6061 Hydraulischer Umlenkventilblock
Schlüsselmetrik Spezifikation
Dimensionale Toleranz ±0,015mm (kritische Port- und Dichtungsmerkmale)
Positionsgenauigkeit des Ports ±0,015mm (Querbohranschlüsse)
Interner Hafenbestand Null Bursts an allen Kreuzbohrungen
Oberflächenrauhe (Ports) Ra≤1.6μm (Innenanschlussflächen)
Material Aluminium 6061-T6
Oberflächenbehandlung Bearbeitet (entgratte Innendurchgänge)
Bearbeitungsprozess CNC-Drehen + CNC-Fräsen + Hochdruckwasserentgraten

Wichtige technische Highlights

  • Kreuzgebohrter Port No-Burr-Erfolg : ImplementiertHochdruckwasser Entgratenfür alle Kreuzbohrungen - Wasserstrahlen, die genau auf jede Kreuzung programmiert sind, um Graben effektiv zu entfernen, ohne die Hafenwände zu beschädigen, Abmessungen zu ändern oder Verunreinigungen einzuführen. Dies gewährleistet einen uneingeschränkten Hydraulikstrom und verhindert den durch Partikel verursachten Ventilverschleiß.
  • Prozessinnovation:
    • Optimierte BohrfolgeKreuzbohrte Öffnungen sequenziert, um die Grabbebildung an Kreuzungen zu minimieren, mit kontrollierten Eintritts-/Ausgangsstrategien, die die ursprüngliche Grabergröße vor dem Entgraten reduzieren.
    • Hochdruckwasser Entgraten : CNC-programmierte Hochdruckwasserstrahlen mit verstellbarem Druck und gezielten Düsenwinkeln entfernen Burrs an allen Kreuzungen gleichzeitig und erzielen konsistente, wiederholbare Ergebnisse in allen Produktionseinheiten.
    • Single-Setup DrehmohleKombinierte Dreh- und Fräsvorgänge gewährleisten eine präzise Portpositionierung und eine geometrische Ausrichtung aller Fluiddurchgänge und Montagefunktionen.
    • Post-Deburring VerifikationBorskop-Inspektion und Durchflussprüfung bestätigen die vollständige Entfernung von Graben in allen Innendurchgängen.
  • Oberflächenqualität:
    • Innere Portflächen halten Ra≤1.6μm Finish für einen glatten Flüssigkeitsstrom.
    • Alle Querbohrungen wurden durch Boroskopinspektion frei überprüft.

Qualitätsprüfung

Jede Komponente wurde umfassend geprüft mitCMM Messungfür Portpositionsgenauigkeit (±0,015mm) und Dimensionstoleranz (±0,015mm), ergänzt durchindustrielle Boroskopinspektionzur Überprüfung von Schnittstellen undDurchflussprüfungzur Bestätigung eines unbegrenzten hydraulischen Durchgangs.

Industrieanwendungen

Diese Lösung zeigt unsere Expertise inPräzisionsflüssigkeitsverteilungskomponentenfertigungIdeal für:
✓ Hydraulische Umlenkventilblöcke ✓ Flüssigkeitsverteilungskollektoren ✓ Automatisierungshydraulische Systeme ✓ Mobile Hydraulikanlagen

Warum Partner mit uns sein?

  • Nachgewiesene Expertise inkreuzgebohrter Port burrfreiHerstellung für hydraulische Anwendungen
  • FortgeschrittenHochdruckwasser Entgratenfür interne Kreuzungen
  • Präzise Portpositionierung fürkonsistente Fluidkreislaufleistung
  • Mehr als 12 Jahre Erfahrung in der Präzisionsherstellung im Bereich Fluidstrom und Automatisierung
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