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Präzision 6061 optische Eingangsspiegelhalterung mit interner Gewindekoaxialität und burr-freier Querlochsteuerung

Wir haben erfolgreich eine Präzision hergestellt6061 optische Eingangsspiegelhalterungfür eine hydraulische Flüssigkeitssteuerungssystemanwendung. Diese präzise zylindrische Halterung verfügt über eine innere Gewindebohrung für die Montage optischer Komponenten, Querbohrungen, die die Hauptbohrung schneiden, und eine präzise Flanschdichtfläche, die erhebliche Herstellungsherausforderungen darstellt, darunterinterne Gewinde-Bohrung-Koaxialität, gratfreie Querlochkreuzungen zwischen Seitenlöchern und HauptbohrungundMikronenebene FlanschdichtungsflächenebenheitskontrolleDurch integrierte Drehmohlenbearbeitung, spezialisierte Entgratungstechniken und Präzisionsbearbeitungen lieferten wir hochwertige Spiegelhalter, die sowohl optische als auch flüssige Dichtungsanforderungen erfüllen.

Projektübersicht

Projektname 6061 Optische Eingangsspiegelhalterung
Schlüsselmetrik Spezifikation
Interne Gewindekoaxialität ≤0.015mm (Gewindeachse zu Bohrungsdatum)
Flansch Dichtung Gesicht Flachheit ≤0.005mm (Dichtfläche)
Cross-Hole Zustand Null Bursts an Seitenloch zu Hauptbohrungen Kreuzungen
Dimensionale Toleranz ±0,015mm (kritische Schnittstellenfunktionen)
Oberflächenrauhe (Dichtungsfläche) Ra≤0.4μm (Dichtfläche)
Oberflächenrauhe (Bohrung) Ra≤1.6μm (Innenbohrungsflächen)
Material Aluminium 6061-T6
Oberflächenbehandlung Als bearbeitet
Bearbeitungsprozess CNC Drehen + CNC Fräsen

Wichtige technische Highlights

  • Interne Gewindekoaxialitätssteuerung : Erreicht ≤0.015mm Gewinde-Bohrung Koaxialität durchSingle-Setup Drehmohlenbearbeitung — Bohr- und Gewindevorgänge, die aus einem gemeinsamen Datensatz ausgeführt werden und eine perfekte Ausrichtung zwischen den optischen Bauteilgewinden und der Referenzbohrung der Halterung gewährleisten.
  • Prozessinnovation:
    • Single-Setup DrehmohlenintegrationHauptbohrung, Innengewinde und Querbohrung in koordinierten Aufstellungen durchgeführt, wobei die geometrische Ausrichtung zwischen allen Merkmalen aufrechterhalten wird.
    • Burr-freie QuerlochkreuzungSpezialisierte Entgratwerkzeuge mit kontrollierten Bürste-/Schleiftechniken entfernen Burrs an seitlichen Loch-zu-Hauptbohrungsverbindungen, wodurch Partikelerzeugung und Strömungsstörungen in Hydraulikflüssigkeitssystemen verhindert werden.
    • Mikron-Ebene Dichtung Gesicht EbenheitPräzisionsbearbeitung mit kontrollierten Veredelungsdurchgängen erreicht ≤0,005mm Ebenheit und Ra≤0,4μm Oberflächenverbindung auf der Flanschdichtungsfläche - wodurch leckdichte Flüssigkeitsdichtung gewährleistet wird.
    • Stufenweise Bearbeitungssequenz : Raues Drehen etabliert Geometrie, gefolgt von Präzisionsbohren, Gewinden, Querbohren und Enddichtungsflächenverbindung.
  • Oberflächenqualität:
    • Dichtfläche erreicht ≤0.005mm Ebenheit mit Ra≤0.4μm Finish.
    • Innere Bohrung hält Ra≤1.6μm Finish für glatte optische Komponenteninstallation.
    • Querlochkreuzungen durch Boroskopinspektion frei überprüft.

Qualitätsprüfung

Jede Komponente wurde umfassend geprüft mitCMM Messungfür innere Gewindekoaxialität (≤0,015mm), Dichtflächenebenheit (≤0,005mm) und Dimensionsgenauigkeit (±0,015mm), ergänzt durchOberflächenrauheitsprüfung (Ra≤0.4μm Dichtfläche / Ra≤1.6μm Bohrung) und Boroskopinspektion für Querloch-Burr-freie Verifikation.

Industrieanwendungen

Diese Lösung zeigt unsere Expertise inPräzisionsfertigung optisch-fluidischer SchnittstellenkomponentenIdeal für:
✓ Hydraulische Flüssigkeitssteuerung optische Eingangsanschlüsse ✓ Präzisionsspiegelhalterungen mit Flüssigkeitsdichtung ✓ Optische Sensormontageschnittstellen ✓ Fluid-optische Hybridsystemkomponenten

Warum Partner mit uns sein?

  • Nachgewiesene Expertise ininterne Gewindekoaxialitätssteuerungzur optischen Ausrichtung
  • Fortgeschrittenquerlochfreie KreuzungFähigkeiten für Fluidsysteme
  • MikronenstufeDichtflächenebenheit (≤0.005mm) für leckdichte Dichtung
  • Mehr als 12 Jahre Erfahrung in der Präzisionsherstellung im optischen und Flüssigkeitssteuerungsbereich
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