Precyzyjna obudowa złącza cylindrycznego stopniowego 6061 z kontrolą cienkiej ściany i głębokiej jamy

Z powodzeniem wyprodukowaliśmy precyzję6061 obudowa złącza cylindrycznego stopniowegodo zastosowania w rękawie sygnału automatyki przemysłowej. Ta wielostopowa obudowa cylindryczna posiada sekcje cienkoscianne, głęboką wnętrzną jamę oraz wiele szczeliny precyzyjne i małe otwory, co stanowi znaczące wyzwania w obróbce, w tymowalność cienkoscianna i zniekształcenie zacisku, Ewakuacja szczeliny głębokiej jamy vs. kompromis sztywności narzędziaorazusuwanie szczeliny i małych otworów w geometriach ograniczonych . Poprzez niestandardowe mocowanie cienkoscianne, zoptymalizowane narzędzia głębokiej jamy i wyspecjalizowane techniki usuwania, dostarczyliśmy czyste, stabilne wymiarowo obudowy spełniające wszystkie wymagania specyfikacji.

Przegląd projektu

Kluczowe cechy techniczne

• Ovalność cienkiej ściany i zapobieganie zakłóceniom mocowania : Wdrożoneniestandardowe rozszerzające się mocowanie mandreluz rozproszonym wsparciem wewnętrznym wzdłuż otworu cylindra cienkosciannego - eliminując owalność wywołaną przez zewnętrzne zaciskanie i utrzymując zaokrągłość ≤0,015mm, zapewniając jednocześnie stabilne utrzymanie części.
• Innowacje procesowe:
  • Rozwiązanie do mocowania cienkich ścian : Rozszerzający się rdzeń z kontrolowanym ciśnieniem zapewnia wewnętrzne wsparcie na całej długości cylindra, zapobiegając ovalności podczas obróbki zewnętrznej cechy.
  • Ewakuacja chipów głęboko-jamnych vs. sztywność narzędzia: Zoptymalizowaneetapowa obróbka głębokiej jamyz krótszymi, sztywniejszymi narzędziami do szorstania usuwa materiał masowy, a następnie narzędzia do wykończenia o rozszerzonym zasięgu z dostawą wysokociśnieniowego chłodzącego płynu - równoważenie ewakuacji szczupów i sztywności dla spójnego wykończenia powierzchni.
  • Rozbieranie szczeliny i małych otworówSpecjalizowane narzędzia do usuwania burb (kulkowe, stożkowe i w stylu pliku) w połączeniu z kontrolowanymi technikami szczotkowania usuwają burby zwiele martwych rogóww geometriach szczelinów i małych skrzyżowaniach otworów – zapewniając czyste, wolne od dziur wewnętrzne cechy.
  • Sekwencja obróbki etapowejSzrośliwość ustanawia geometrię bliską sieci, po której następuje pauza zmniejszająca naprężenie, a następnie precyzyjne wykończenie szczeliny, otworów i wnętrznej jamy.
• Jakość powierzchni:
  • Precyzyjne wykończenie osiągaRa ≤ 1,6 μmwykończenie powierzchni na wszystkich obróbanych powierzchniach.
  • Wszystkie szczeliny i otwory zostały zweryfikowane bez burr dzięki inspekcji wizualnej i dotykowej.

Weryfikacja jakości

Każdy składnik poddał się kompleksowej kontroli przy użyciuPomiar CMMdla dokładności wymiarowej (± 0,02 mm), zaokrągłości (≤ 0,015 mm), dokładności pozycji szczeliny (± 0,015 mm) i dokładności pozycji otworu (± 0,02 mm), uzupełnione przezbadania szorstkości powierzchni (Ra≤1,6μm) i inspekcja wizualna w celu całkowitego usuwania burr.

Zastosowania przemysłowe

Rozwiązanie to pokazuje naszą wiedzę w zakresieprodukcja precyzyjnych złączy cylindrycznych do automatyki przemysłowejidealny do:
✓ rękawy sygnałowe automatyki przemysłowej ✓ Obudowy złącza cylindrycznego ✓ Komponenty rurowe cienkoscianne ✓ Precyzyjne obudowy czujników

Dlaczego współpracować z nami?

• Udowodniona wiedza wobróbka cylindrów cienkoscianowychz zapobieganiem owalności i zniekształceniom
• Zaawansowanenarzędzia głębokiej jamy i ewakuacja chipówStrategie
• Specjalizacjaograniczona geometria deburringmożliwości
• Ponad 12 lat doświadczenia w produkcji precyzyjnej w branżach automatyki przemysłowej