Precyzyjna obudowa spojowa rury aluminiowej z dwukierunkową kontrolą koncentryczności kołnierza

Z powodzeniem wyprodukowaliśmy precyzjęaluminiowa obudowa zgięta rurowado robotycznego zastosowania wspólnego. Ten komponent strukturalny łączy odlewane profile aluminiowe z precyzyjnymi funkcjami interfejsu - z kołnierzami dwukierunkowymi na obu końcach zgiętego korpusu rury. Komponent przedstawiał znaczące wyzwania w obróbce, w tymrygorystyczne wymogi dotyczące koncentryczności kołnierza dwukierunkowegoiprecyzyjne indeksowanie obwodu otworów przeciwotworowych wokół obu kołnierzyDzięki precyzyjnej obróbce jednorazowej i zoptymalizowanym strategiom mocowania dostarczyliśmy obudowy wspólne spełniające wymagające tolerancje montażu robotycznego.

Przegląd projektu

Kluczowe cechy techniczne

• Kontrola koncentryczności kołnierza dwukierunkowego : Osiągnięte ≤0,015 mm koncentryczność kołnierza do kołnierzapoprzez precyzyjną obróbkę zarówno powierzchni kołnierza, jak i otworów z wspólnego danych, eliminując błędy ponownego mocowania, które kompromisują wyrównanie między kōńcami zgiętych rur. Obróbka pojedyncza ma kluczowe znaczenie dla utrzymania spójności geometrycznej w rozmieszczonych cechach.
• Innowacje procesowe:
  • Precyzyjna obróbka pojedyncza : Oba kołnierze obróbane w jednym układzie mocowania przy użyciu precyzyjnych operacji wiercenia i zwrotu, zapewniając doskonałe wyrównanie współosiowe między otworami kołnierza a powierzchniami montażowymi.
  • Indeksowanie obwodu przeciwnościowegoPozycjonowanie obrotowe z wysokiej precyzji tabeli indeksu osiąga ± 0,02 ° dokładność indeksowania obwodudla tablic otworów przeciwotworowych, zapewniając spójne dopasowanie wzoru śruby na obu kołnierzach.
  • Przygotowanie powierzchni kołnierza : Dedykowane operacje obliczania i obliczania punktów osiągają płaskość ≤0,01 mm na powierzchniach montażowych kołnierza.
• Jakość powierzchni:
  • Precyzyjne wykończenie osiągaRa ≤ 1,6 μmwykończenie powierzchni na powierzchniach kołnierzowych.
  • Czysta obróbka otworów przeciwwiertniczych zapewnia odpowiednie siedzenie elementu mocującego.

Weryfikacja jakości

Każdy składnik poddał się kompleksowej kontroli przy użyciuPomiar CMMdla koncentryczności kołnierza (≤0,015mm), tolerancji pozycyjnej otworu (±0,015mm) i płaskości (≤0,01mm), uzupełnionej przezweryfikacja indeksowania obrotowegodla dokładności wzoru otworu obwodowego (≤0,02 °).

Zastosowania przemysłowe

Rozwiązanie to pokazuje naszą wiedzę w zakresieprecyzyjna produkcja komponentów robotycznychidealny do:
✓ Obudowy robotyczne ✓ Składniki konstrukcyjne rury zgiętej ✓ Precyzyjne obudowy siłowników ✓ Komponenty interfejsu ramienia robota

Dlaczego współpracować z nami?

• Udowodniona wiedza wdwukierunkowa koncentryczność kołnierzakontrola złożonych elementów odlewanych + obróbanych
• Zaawansowaneindeksowanie obwodowemożliwości precyzyjnych wzorów otworów
• Obróbka pojedyncza dospójna geometria poszczególnych cech
• Ponad 12 lat doświadczenia w produkcji precyzyjnej w branży robotyki i automatyki