Точность 6061 фланцевая длинная рукава с коаксиальностью и цилиндричностью контроля

Мы успешно изготовили точность6061 алюминиевые фланцевые длинные рукавысчерная жесткая анодированная отделкадля применения оборудования автоматизации 3С. Этот удлиненный цилиндрический компонент имеет интегральный фланц и требует точного выравнивания внутреннего и внешнего диаметров, что создает значительные проблемы с обработкой, включаястрогая коаксиальность между внутренним и внешним диаметрамииконтроль цилиндричности по всей длине рукава . Тонкостенная геометрия рукава особенно восприимчива к искажениям от сил зажима, тепла резки и освобождения остаточного напряжения. посредством " первая " однонастроенный поворот, заказная расширяющаяся фиксация мандрила и последовательности обработки для облегчения напряжения, мы поставляли размерно стабильные корпусы с последовательной геометрической точностью.

Обзор проекта

Ключевые технические моменты

• Контроль коаксиальности и цилиндричностиДостижение коаксиальности ≤0,01 мм между внутренним и внешним диаметрами требует " первая " стратегия — внутренний диаметр сначала обрабатывается с точностью и служит исходной датой для всех последующих операций, обеспечивая, чтобы внешний диаметр был идеально концентричным с отверстием. Это устраняет кумулятивные ошибки, которые возникают, когда функции обрабатываются отдельно.
• Инновации в процессе:
  • Bore-First Single-Setup ПоворотВнутренний диаметр с точностью до окончательного размера в первой операции. Часть остается в той же установке, в то время как внешний диаметр и фланцевые особенности обрабатываются, ссылаясь на установленную центровую линию отверстия, устраняя ошибки перефиксации, которые компрометируют коаксиальность.
  • Расширение крепления MandrelВнутренний опорный мандрил с контролируемым давлением расширения удерживает тонкостенный рукав во время внешней обработки - распределяя силу зажима равномерно по поверхности отверстия и предотвращая овальность. Исследования показывают, что расширение крепления mandrel может уменьшить ошибку круглости с 0,08 мм до 0,015 мм [цитата: 3].
  • Поэтапная последовательность ослабления стрессаПолуотделка, за которой следует промежуточное ослабление напряжения (позволяющее расслабить остаточное напряжение) до окончательной отделки. Алюминий 6061-T6 сохраняет внутренние напряжения от тепловой обработки; Асимметричное удаление материала во время обработки может освободить эти напряжения и вызвать искажения [цитата:2] [цитата:12].
  • Контролируемые параметры резкиОптимизированные скорости и подачи для тонкостенного алюминиевого поворота высокая скорость шпинделя с легкими отделочными проходами минимизирует радиальные силы резки, которые в противном случае деформировали бы тонкую стену.
• Качество поверхности:
  • Точная отделка достигаетРа≤1.6мкмповерхностная отделка на всех обрабатываемых поверхностях.
  • Черная жесткая анодированная отделкаТвердое анодирование черным красителем типа III создает прочный керамический оксидный слой (25-50 мкм), обеспечивающий износоустойчивость, защиту от коррозии и равномерный матовый черный внешний вид.

Проверка качества

Каждый компонент подвергался всестороннему осмотру с помощьюИзмерение CMMдля коаксиальности (≤0.01мм), цилиндричности (≤0.015mm), и точности размеров (±0.01мм), дополненнойиспытание грубости поверхности (Ra≤1.6μm) и проверка анодированного покрытия.

Отраслевые приложения

Это решение демонстрирует наш опыт вТочное тонкостенное производствоидеально подходит для:
✓ 3 Рукавы подшипников автоматизации C ✓ Точные вальные рукавы ✓ Гидравлические/пневматические корпусы компонентов ✓ Поворотные рукавы сборки

Почему сотрудничать с нами?

• Доказанный опыт втонкостенная обработка рукавас контролем коаксиальности и цилиндричности
• Первый однонастроенный поворот дляпоследовательное геометрическое выравнивание
• Внутренниечерный жесткий анодированиеСоответствие MIL-spec
• 12+ лет опыта точного производства в секторах автоматизации 3C