Точность алюминиевого профиля Общее промышленное вакуумное оборудование с гладкой внутренней поверхностью

Мы создали универсальныйкорпус промышленного вакуумного оборудованияиз алюминиевого профиля, сочетая токарную и фрезерную работу с ЧПУ для достижения необходимой геометрии. Основное требование:гладкая, без царапин внутренняя поверхностьНеобходимо для вакуумных приложений. Достижение этого требует не только высококачественной обработки - это требует систематического подхода к отделке поверхности, обработке и очистке протоколов. Исследования алюминиевых вакуумных камер показывают, что поверхности должны иметь внутреннюю шерсткость лучше 0,8 мкм, быть свободными от дефектов и следов обработки и подвергаться тщательной очистке, чтобы удалить все загрязнители. Мы реализовали точные отделочные проходы с контролируемыми параметрами для достижения требуемой текстуры поверхности, за которым последовал многоэтапный процесс очистки: обезжирение промышленными металлическими чистящими средствами при 50 ° C, щелочное промывание и чистое промывание водой — удаление всех остаточных масел и обрабатывающих мусоров. Последующая очистка проверила полную чистоту поверхности и отсутствие царапин.

Обзор проекта

Ключевые технические моменты

• Контроль поверхностной отделки : Алюминиевый профиль служит в качестве отправной формы. Точная отделка проходит с легкими разрезами и острыми инструментами для достижения гладкой, без царапин внутренней поверхности - критически важной для вакуумных приложений, где дефекты поверхности могут улавливать загрязнители и компрометировать производительность.
• Интеграция процессов : Поворот устанавливает цилиндрические особенности, в то время как фрезерная добавляет монтажные интерфейсы и порты. Основа экструдированного профиля поддерживает последовательную геометрию поперечного сечения, в то время как уточнение ЧПУ обеспечивает окончательную точность.
• Кондиционирование поверхностиПосле обработки внутренняя поверхность подвергается тщательному обезжирению и очистке, чтобы удалить масла, частицы и мусор, соответствуя стандартам чистоты вакуумного оборудования. Обработка деталей тщательно контролируется, чтобы предотвратить повторное загрязнение после очистки.

Проверка качества

Проверка размеров с помощью CMM. Внутренняя поверхность проверяется на гладкость и состояние без царапин с помощью бороскопа / визуального осмотра. Чистота проверена путем испытания угла контакта или проверки количества частиц.

Отраслевые приложения

Идеально подходит для общих промышленных вакуумных камер, корпусов вакуумных насосов, оборудования для дегазирования и систем вакуумной сушки, где качество внутренней поверхности имеет решающее значение для производительности.

Почему сотрудничать с нами?

• Доказанный опыт визготовление алюминиевых компонентов вакуумного класса
• Интегрированная CNC обработка икондиционирование поверхностиПотенциал
• Контролируемая обработка и чистка для обслуживанияповерхности без царапин
• 12+ лет обслуживания промышленного оборудования и вакуумных технологий