Präzision 6061 Aluminium Flared Horn Gehäuse mit Tief-Hohlraum Bearbeitung und Perpendikularität Steuerung

Wir haben erfolgreich eine Präzision hergestellt6061 Aluminium Flared Horn Gehäusefür eine Automobillautsprecheranwendung. Dieses tiefe zylindrische Gehäuse verfügt über ein allmähliches ausgeblasenes Mundprofil und stellt erhebliche Bearbeitungsherausforderungen dar - einschließlichTiefhohlbearbeitung mit Langwerkzeugspänevakuierung und thermischem Managementundmehrrichtliche Löchersenkrecht-Steuerungüber die zylindrische Wand. Durch optimierte Langstreckenwerkzeugstrategien, fortschrittliche Kühlmittellieferung und präzise Befestigung lieferten wir dimensionsstabile Gehäuse, die alle geometrischen Anforderungen erfüllen.

Projektübersicht

Wichtige technische Highlights

• Optimierung der Deep-Cavity-Bearbeitung : Implementiertbenutzerdefinierte Langreichwerkzeugemit optimierter Flötegeometrie undHochdruckkühlmittellieferungum eine effektive Spänevakuierung und thermische Verwaltung im tiefen zylindrischen Hohlraum zu gewährleisten und Werkzeugbruch und thermische Verzerrung zu verhindern.
• Prozessinnovation:
  • Chip EvakuierungsstrategiePecking-Zyklen und fortschrittliche Kühlmitteldurchführungswerkzeuge halten klare Schneidzonen in tiefen Hohlräumen und verhindern Chip-Nachschneiden und Wärmeansammlung.
  • Multi-Directional Loch PerpendikularitätSingle-Setup-Bearbeitung mit Präzisionsbefestigung sorgt dafür, dass alle radialen und axialen Lochmuster erhalten ≤0.01mm senkrechtauf die Gehäuseachse und Referenzflächen.
  • Stufenweise Flare Profil BearbeitungOptimierte Konturierwerkzeugwege mit konischen Endfräsen ermöglichen einen reibungslosen inneren Übergang von der zylindrischen Bohrung zum ausgeblasenen Mundprofil.
• Oberflächenqualität:
  • Präzisionsfertigung erreichtRa≤1.6μmOberflächenverbindung auf inneren Hohlraumflächen.
  • Kontrollierte Bearbeitungsparameter minimieren Werkzeugzeichen und Oberflächenfehler im tiefen Hohlraum.

Qualitätsprüfung

Jede Komponente wurde umfassend geprüft mitCMM Messungfür Maßgenauigkeit (±0,02 mm),Perpendikularitätsprüfung (≤0.01mm auf Lochmustern), undOberflächenrauheitsprüfung (Ra≤1.6μm) auf inneren Hohlraumflächen.

Industrieanwendungen

Diese Lösung zeigt unsere Expertise inPräzisionsfertigung von Deep-Cavity-KomponentenIdeal für:
✓ Lautsprechergehäuse für Automobile ✓ Akustische Wellenleiterkomponenten ✓ Tiefe zylindrische Gehäuse ✓ Präzisions-Audiogeräte

Warum Partner mit uns sein?

• Nachgewiesene Expertise inTiefhohlbearbeitungmit weitreichenden Werkzeuglösungen
• FortgeschrittenChip-Evakuierung und thermisches ManagementStrategien
• Präzisionmehrrichtliche LochsenkrechteSteuerung
• Mehr als 12 Jahre Erfahrung in der Präzisionsherstellung im Bereich Automobil- und Audiogeräte