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Präzision 6061 Hohlgerätegehäuse mit schwarzer harter Anodisierung und dünnwandiger Chatter-Steuerung

Wir haben erfolgreich eine Präzision hergestellt6061 Aluminium Hohlgerätegehäuse mit schwarz harte eloxierte Oberflächefür eine 3C Automatisierungsanlage Anwendung. Dieses leichte Gehäuse verfügt über umfangreiche dünnwandige Hohlabschnitte, komplizierte innere Hohlräume und mehrere sich kreuzende Querlochfunktionen - was erhebliche Bearbeitungsherausforderungen darstellt, einschließlichgroßflächiges dünnwandiges Chatter, spannungsbedingte Verformung, eingeschränkte Hohlraum Ecke VeredelungundCross-Loch Burr EntfernungDurch vibrationsdämpfende Werkzeugwegstrategien, spannungsentlastende Sequenzen, spezialisierte Eckwerkzeuge und Hochdruckwasserentgratung lieferten wir dimensionsstabile, chatterfreie Gehäuse mit sauberen inneren Merkmalen und einer dauerhaften schwarzen harteloxierten Oberfläche.

Projektübersicht

Projektname 6061 Hohlgerätegehäuse
Schlüsselmetrik Spezifikation
Dimensionale Toleranz ±0,02 mm (kritische Montage- und Schnittstellenfunktionen)
Flachheit ≤0.01mm (Montageflächen)
Innener Eckradius ≤0.5mm (Hohlraum Ecken)
Wanddickentoleranz ±0,015mm (dünnwandige Abschnitte)
Oberflächenrauheit Ra≤1.6μm (bearbeitete Oberflächen)
Material Aluminium 6061-T6
Oberflächenbehandlung Schwarze harte Anodisierung (Typ III, MIL-A-8625)
Bearbeitungsprozess Präzisions-CNC-Fräsen + Hochdruck-Wasserentgratung

Wichtige technische Highlights

  • Dünnwandchatter und Deformationskontrolle : Implementiertvibrationsdämpfende Werkzeugwegemit variablem radialen Eingriff und optimierten Spindeldrehzahlen für dünnwandige Abschnitte – Keine Klappermarken. Kombiniert mitspannungsentlastende Bearbeitungssequenzenmit Stufenraubung mit Zwischenpausen zur Verhinderung von spannungsbedingten Verformungen in großen Hohlstrukturen.
  • Prozessinnovation:
    • SchwingungsdämpfungsstrategieVariable Schritt- und Eingriffswinkel halten gleichmäßige Schneidkräfte über dünne Wände hinweg und beseitigen harmonische Vibrationen.
    • Innere Hohlraum Ecke Veredelung : Spezialisierte Lollipop- und konische Endfräsen mit optimierter Konturierung erreichensaubere Ecken ≤0.5mmin begrenzten inneren Geometrien.
    • Cross-Loch Entgraten : Das Hochdruckwasserentgraten entfernt Burrs an allen sich kreuzenden Lochkreuzungen, ohne dünnwandige Abschnitte zu beschädigen.
    • Spannungsarme Befestigung : Kundenspezifische Befestigungen mit Unterstützung unter Hohlabschnitten verhindern Klemmverzerrungen.
  • Oberflächenqualität:
    • Präzisionsfertigung erreichtkletterfreie Ra≤1.6μmOberflächenfinish.
    • Schwarze harte eloxierte Beschichtungbietet langlebige Verschleiß- und Korrosionsbeständigkeit.

Qualitätsprüfung

Jede Komponente wurdeCMM-Inspektionfür Maßgenauigkeit (±0,02mm) und Ebenheit (≤0,01mm), ergänzt durchOberflächenrauheitsprüfung (Ra≤1.6μm), Boroskopinspektion für innere Eckqualität und Querloch-Entgratung und eloxierte Beschichtungsprüfung.

Industrieanwendungen

Diese Lösung demonstriert unsere Expertise in der Präzisionsherstellung von leichten Gehäusen, ideal für:
✓ 3 C Automatisierungsgeräte Gehäuse ✓ Leichte elektronische Gehäuse ✓ Steuersystem Hohlräume ✓ Präzisionsinstrumentgehäuse

Warum Partner mit uns sein?

  • Nachgewiesene Expertise indünnwandige Chatter-Steuerungund Deformationsverhütung
  • FortgeschrittenInnenraumbearbeitungund Querloch-Entgratungsmöglichkeiten
  • In-houseschwarz harte Anodisierungmit MIL-spec Compliance
  • Mehr als 12 Jahre Erfahrung in der Präzisionsfertigung in den 3C-Automatisierungssektoren
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Oberflächenbehandlung

Name

Anwendbare Materialien

Farben

Kann auf

Anodizing

Anodisierung

Aluminium

Klar, schwarz, grau, rot, blau, grün, orange, gold

Medienstrahlung, Tumbling, Alodin*

Vorherige:Präzision 45 # Stahlbrille Profilierbefestigung mit Werkzeugverschleißmanagement und vollem Korrosionsschutz

Nächster:Präzision 6061 + 304 Klemmring mit Elastizität-Rundigkeit Balance und Dünnwand Chatter Control

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