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Custodia di connettore cilindrico a passaggi di precisione 6061 con controllo a parete sottile e cavità profonda

Abbiamo realizzato con successo una precisione6061 cassa del connettore cilindrico a gradiniper un'applicazione di manica di segnale di automazione industriale. Questo alloggio cilindrico a più fasi presenta sezioni a parete sottili, una cavità interna profonda e più fende di precisione e piccoli fori, presentando sfide significative di lavorazione tra cuiovalità a parete sottile e distorsione di serratura, evacuazione di chip a cavità profonda vs. scambio di rigidità degli utensiliesbarraggio di fessure e piccoli fori in geometrie confinate . Attraverso fissaggio a parete sottile personalizzato, utensili a cavità profonda ottimizzati e tecniche specializzate di sbarratura, abbiamo consegnato alloggi puliti e dimensionalmente stabili che soddisfano tutti i requisiti delle specifiche.

Panoramica del progetto

Nome del progetto 6061 Custodia del connettore cilindrico a gradini
Metrica chiave Specificazione
Tolleranza dimensionale ±0,02 mm (interfaccia critica e caratteristiche di montaggio)
Rotondoneità (controllo dell'ovalità) ≤0.015mm (sezioni cilindriche a parete sottile)
Precisione di posizione di slot ±0.015mm (posizionamento dell'array delle slot)
Precisione di posizione del foro ±0.02mm (piccola matrice di fori)
Tolleranza dello spessore della parete ±0.015mm (sezioni a parete sottile)
Ruosità della superficie Ra≤1.6μm (superfici lavorate)
Materiale Alluminio 6061-T6
Trattamento superficiale Come lavorato
Processo di lavorazione Fresatura CNC di precisione

Principali punti salienti tecnici

  • Ovalità a parete sottile e prevenzione della distorsione del serramento : Implementatofissaggio mandrilo in espansione personalizzatocon supporto interno distribuito lungo il foro del cilindro a parete sottile - eliminando l'ovalità indotta dal serramento esterno e mantenendo la rotondezza ≤0.015mm fornendo una ritenzione stabile della parte.
  • Innovazione dei processi:
    • Soluzione di fissaggio a parete sottileMandrilo in espansione con pressione controllata fornisce supporto interno su tutta la lunghezza del cilindro, evitando l'ovalità durante la lavorazione esterna delle caratteristiche.
    • Evacuazione di chip a cavità profonda vs. rigidità degli utensili : Ottimizzatolavorazione a cavità profonda in fasicon strumenti di rugosità più brevi e rigidi rimuove il materiale sfuso, seguiti da strumenti di finitura a portata estesa con distribuzione di refrigerante ad alta pressione - bilanciando l'evacuazione della scheletra e la rigidità per una finitura superficiale coerente.
    • Slot e piccolo foro Deburring : strumenti specializzati di sbarazzatura (a sfera, conica e file-style) combinati con tecniche di spazzolatura controllate rimuovono le sbarazze dapiù angoli mortiin geometrie di slot e piccole intersezioni di fori, garantendo caratteristiche interne pulite e privi di sbarre.
    • Sequenza di lavorazione in fasiLa rugosità stabilisce una geometria quasi-rete, seguita da una pausa di sollevamento dello stress, quindi da una finitura di precisione di fessure, fori e cavità interne.
  • Qualità della superficie:
    • Finitura di precisione raggiungeRa≤1.6μmfinitura superficiale su tutte le superfici lavorate.
    • Tutte le fessure e i fori sono stati verificati senza sbarre attraverso l'ispezione visiva e tattile.

Verifica qualità

Ogni componente è stato sottoposto a un'ispezione completa utilizzandoMisurazione CMMper la precisione dimensionale (±0.02mm), la rotondezza (≤0.015mm), la precisione di posizione della fensura (±0.015mm) e la precisione di posizione del foro (±0.02mm), completata daprova di rugosità della superficie (Ra≤1.6μm) e ispezione visiva per la rimozione completa della borba.

Applicazioni Industriali

Questa soluzione dimostra la nostra esperienza infabbricazione di connettori cilindrici di precisione per l'automazione industrialeIdeale per:
✓ Maniche di segnale per automazione industriale ✓ Custodie per connettori cilindrici ✓ Componenti tubulari a parete sottile ✓ Casse sensori di precisione

Perché collaborare con noi?

  • Esperienza comprovata inlavorazione cilindri a parete sottilecon ovalità e prevenzione delle distorsioni
  • Avanzatoutensili a cavità profonda e evacuazione di chipstrategie
  • Specializzatodeburring geometria confinatacapacità
  • Oltre 12 anni di esperienza nella produzione di precisione nei settori dell'automazione industriale
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Precedente:Base Boss Box multidirezionale di precisione 6061 con lavorazione a 5 assi e deburring complesso

Successivo:Copertura del dissipatore di calore di perforazione di precisione 6061 piegata con contorno irregolare e controllo della rigidità

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