Precyzyjny cylinder przewodnik z czystego żelaza DT4C z obróbką cieplną po obróbce i powłoką magnezową

Produkowaliśmy precyzjęDT4C elektromagnetyczny cylinder prowadzący z czystego żelazado zastosowań urządzeń hydraulicznych. Czyste żelazo DT4C to materiał elektromagnetyczny o wysokiej czystości produkowany przez TISCO (Taiyuan Iron and Steel Group), charakteryzujący się niezwykle niską zawartością węgla (≤0,025%), niskim poziomem krzemu, fosforu i siarki oraz wyjątkowymi właściwościami magnetycznymi, dzięki czemu jest idealny do precyzyjnego prowadzenia komponentów w systemach hydraulicznych i elektromagnetycznych.Komponent funkcjonuje jako krytyczny interfejs prowadzący wymagający precyzyjnych wymiarów otworu do przesuwnego dopasowania, stanowiąc trzy główne wyzwania:kontrola wymiarowa poprzez obróbkę cieplną, rygorystyczne wymagania dotyczące tolerancji otworu i cylindrycznościorazprecyzyjna kontrola grubości powłoki magnezowej (5-8μm) Wdrożyliśmy sekwencjonowane podejście do produkcji: obróbka torzowa z hojnym dopuszczeniem do wykończenia, kontrolowana obróbka cieplna w celu złagodzenia napięć pozostałych, a następnie precyzyjne wykończenie otworu prowadzącego do końcowych wymiarów i galwanizacja z monitorowaniem grubości, aby osiągnąć pokrycie 5-8μm przy zachowaniu tolerancji otworu. Rezultat: cylindry przewodnicze spełniające standardy precyzji sprzętu hydraulicznego.

Przegląd projektu

Kluczowe cechy techniczne

• Strategia obróbki cieplnej po obróbceCzyste żelazo DT4C utrzymuje napięcia wewnętrzne z przetwarzania, które mogą zniekształcić precyzyjne otwory. W następstwie " grubo-do-wykończenia" Zasada, którą wykonywaliśmyoperacje obrotowe z hojnym dopuszczeniema następnie obróbka cieplna zmniejszająca stres – umożliwiająca relaks materiału przed końcowym wykończeniem otworu. Sekwencjonowanie to zapobiega dryfowi wymiarowej, która występuje podczas stosowania obróbki cieplnej po obróbce końcowej.
• Tolerancja otworu i kontrola cylindryczności : Przewodnik otwór funkcjonuje jako precyzyjny interfejs przesuwny. Aplikowaliśmyprecyzyjne operacje wiercenia z kontrolowanymi przejściami wykończeniowymina obróbce poddanej obróbce cieplnej, osiągając tolerancję ± 0,01 mm i cylindryczność ≤ 0,005 mm. Badania nad produkcją cylindrów przewodników potwierdzają, że jakość wykończenia ścian wewnętrznych jest bezpośrednio związana z precyzyjnymi parametrami wiercenia.
• Kontrola procesu powlekania magnezemSpecyfikacja powłoki magnezowej 5-8μm służy wielu celom - zwiększenie odporności na korozję, poprawa wydajności przesuwnej i zapewnienie ochrony ofiarnej. Grubość powłoki musi być kontrolowana w wąskim oknie 5-8 μm, aby uniknąć zmiany wymiarów precyzyjnych wiertów. Aplikowaliśmygalwanizacja z monitorowaniem grubości w czasie rzeczywistymzapewnienie spójnego pokrycia bez przekraczania tolerancji. Inspekcja po powlekaniuweryfikowano zarówno integralność powłoki, jak i końcowe wymiary otworu.

Weryfikacja jakości

Inspekcja CMM zweryfikowała tolerancję otworu (± 0,01 mm) i cylindryczność (≤ 0,005 mm) po powlekaniu. Szrobkość powierzchni potwierdzona przy Ra≤0,8 μm. Grubość powłoki mierzona przy 5-8μm za pomocą fluorescencji rentgenowskiej. Wszystkie kontrole przeprowadzane po zakończeniu całego procesu.

Zastosowania przemysłowe

Idealny do cylindrów przewodniczych urządzeń hydraulicznych, precyzyjnych interfejsów przesuwnych, siłowników elektromagnetycznych i komponentów żelaza o wysokiej czystości wymagających obróbki po obróbce.

Dlaczego współpracować z nami?

• Udowodniona wiedza wDT4C precyzyjna obróbka czystego żelaza
• Sekwencjonowanegrube wykończenie-traktowanie cieplne-wykończenieprzepływ pracy w celu zapobiegania zakłóceniom
• Precyzyjne wiercenie dotolerancja i cylindryczność otworu na poziomie mikronów
• Kontrolowanepowłoka magnezowaz weryfikacją grubości
• Ponad 12 lat obsługi sektora sprzętu hydraulicznego i precyzyjnego