Precyzyjny profil aluminiowy Ogólne przemysłowe urządzenia próżniowe z gładką powierzchnią wewnętrzną

Wyprodukowaliśmy ogólne przeznaczenieobudowa sprzętu próżniowego przemysłowegoz profilu aluminiowego, łącząc toczenie i frezowanie CNC w celu osiągnięcia wymaganej geometrii. Podstawowe wymogi:gładka, wolna od zadrapań powierzchnia wewnętrznaniezbędne do zastosowań próżniowych. Osiągnięcie tego wymaga więcej niż tylko wysokiej jakości obróbki - wymaga systematycznego podejścia do wykończenia powierzchni, obsługi i protokołów czyszczenia. Badania nad aluminiowymi komorami próżniowymi podkreślają, że powierzchnie muszą mieć wewnętrzną szorstkość lepszą niż 0,8 μm, być wolne od wad i śladów obróbki oraz poddawać się dokładnemu czyszczeniu, aby usunąć wszystkie zanieczyszczenia. Wdrożyliśmy precyzyjne przejścia wykończeniowe z kontrolowanymi parametrami, aby osiągnąć wymaganą teksturę powierzchni, a następnie wieloetapowy proces czyszczenia: odtłuszczanie przemysłowymi środkami czyszczącymi metale w temperaturze 50 ° C, mycie zasadowe i spłukanie czystą wodą usuwanie wszystkich pozostałych olejów i odpadów obróbki. Inspekcja po czyszczeniu sprawdziła pełną czystość powierzchni i brak zadrapań.

Przegląd projektu

Kluczowe cechy techniczne

• Kontrola wykończenia powierzchniProfil aluminiowy służy jako forma wyjściowa. Precyzyjne wykończenie z lekkimi cięciami i ostrymi narzędziami zapewnia gładką, wolną od zadrapań powierzchnię wewnętrzną - kluczową dla zastosowań próżniowych, w których wady powierzchniowe mogą uchwycić zanieczyszczenia i utrudniać wydajność.
• Integracja procesów : Obracanie ustanawia cechy cylindryczne, podczas gdy frezowanie dodaje interfejsy montażowe i porty. Podstawa profilu wytłaczanego utrzymuje spójną geometrię przekroju poprzecznego, podczas gdy wyrafinowanie CNC zapewnia ostateczną precyzję.
• Kondycjonowanie powierzchniPo obróbce wewnętrzna powierzchnia podlega dokładnemu odtłuszczaniu i czyszczeniu w celu usunięcia olejów, cząstek i śmieci - spełniając standardy czystości sprzętu próżniowego. Obsługa przedmiotów obrabianych jest starannie kontrolowana, aby zapobiec ponownemu zanieczyszczeniu po czyszczeniu.

Weryfikacja jakości

Weryfikacja wymiarowa za pośrednictwem CMM. Powierzchnia wewnętrzna kontrolowana pod kątem gładkości i stanu wolnego od zadrapań za pomocą boreskopu / inspekcji wizualnej. Czystość zweryfikowana poprzez badanie kąta kontaktu lub weryfikację liczby cząstek.

Zastosowania przemysłowe

Idealny do ogólnych komor próżniowych przemysłowych, obudow pomp próżniowych, urządzeń degazowanych i systemów suszenia próżniowego, w których jakość powierzchni wewnętrznej ma kluczowe znaczenie dla wydajności.

Dlaczego współpracować z nami?

• Udowodniona wiedza wprodukcja komponentów aluminiumowych próżniowych
• Zintegrowana obróbka CNC orazkondicjonowanie powierzchnimożliwości
• Kontrolowana obsługa i czyszczenie w celu utrzymaniapowierzchnie bez zarysowań
• Ponad 12 lat obsługi sektora sprzętu przemysłowego i technologii próżniowej