Точность 6061 многонаправленная база коробки босса с 5-осной обработкой и сложной отборкой

Мы успешно изготовили точность6061 многонаправленная база коробки боссадля применения камеры автоматизированного осмотра оборудования. Эта сложная конструктивная основа имеет несколько боссов, выступающих под различными углами от основного корпуса коробки, что создает значительные проблемы с обработкой, включаяобширное удаление многоугольной грабки, угольный босс угол отделка, многоугольная боссовая обработка, требующая 5-осивого индексированного позиционированияиотсутствие единого ссылки на зажим через многопрофильную структуру . Благодаря 5-осивому фрезеру с ЧПУ, специализированным стратегиям отборки и заказовым решениям для фиксации мы поставили чистые, точные по размерам основания с последовательным позиционированием функций.

Обзор проекта

Ключевые технические моменты

• 5-осная многобоссовая обработка : Использованный5-осное индексированное позиционированиедля обработки боссов под различными углами с нескольких направлений - доступ ко всем лицам босса и функциям в одной установке без перерасположения деталей, обеспечивая последовательную точность позиционирования (± 0,015 мм) во всех боссах.
• Инновации в процессе:
  • 5-осная стратегия единой настройкиВсе боссы и коробки обрабатываются в одной установке крепления с помощью 5-осивой индексированной фрезеры — устранение нескольких ссылок на зажим и обеспечениепоследовательные геометрические отношенияпо всем выдающимся особенностям.
  • Многоугольная отделка угла босса : Пользовательские коничные мельницы с 5-осивыми контурными инструментальными путями достигаютчистые углына угловых геометриях босса — устранение растущих напряжений и накопления материала.
  • Обширная многоугольная отборкаСпециализированные инструменты отщестки (шаричного конца, конусного и файлового стиля) в сочетании с контролируемыми методами щетки удаляют щетки изнесколько мертвых уголовпо всей сложной геометрии — обеспечивая чистые, безопасные края.
  • Пользовательская фиксацияСпециальные крепления с распределенными опорными точками ссылаются на поверхность базы, обеспечивая при этом доступ ко всем функциям босса, что позволяет обрабатывать 5-осие без повторного зажима.
• Качество поверхности:
  • Точная отделка достигаетРа≤1.6мкмповерхностная отделка на всех обрабатываемых поверхностях.
  • Все углы и края проверены без разрезов через всеобъемлющий осмотр.

Проверка качества

Каждый компонент подвергался всестороннему осмотру с помощьюИзмерение CMMдля точности позиционирования босса (±0,015 мм), точности угла (±0,02 °), плоскости (≤0,01 мм) и размерного допуска (±0,02 мм), дополненногоиспытание грубости поверхности (Ra≤1.6μm) и визуальный осмотр для полного удаления разреза по всем углам и краям.

Отраслевые приложения

Это решение демонстрирует наш опыт вТочное многобоссовое изготовление компонентов для инспекционного оборудованияидеально подходит для:
✓ Камеры автоматизированного осмотра оборудования ✓ Точные базы приборов ✓ Многоинтерфейсные монтажные платформы ✓ Сложные конструктивные сборки

Почему сотрудничать с нами?

• Доказанный опыт в5-осная многобоссовая обработкас единообразными стратегиями
• Развитыесложные возможности расщеплениядля многоугольных геометрий
• Пользовательская фиксация дляНеединые референтные структуры
• 12+ лет опыта точного производства в секторах автоматизации и инспекции