1 sztuk OK. Brak MOQ. Usługa obróbki CNC normalnie przyjmuje zamówienia,Uzyskaj darmową ofertę

Wybierz język

English
Deutsch (German)
Français (French)
Español (Spanish)
Italiano (Italian)
Polski (Polish)
Русский (Russian)
日本語 (Japanese)

Precyzyjne 45 # Stalowe uchwyt do profilowania okularów z zarządzaniem zużyciem narzędzi i pełną ochroną antykorozyjną

Z powodzeniem wyprodukowaliśmy precyzję45 # stalowe okulary do profilowaniado zastosowania linii montażowej okularów FPV. Ten niestandardowy armatur posiada złożone kontury profilowania i gęste tablice wielodworowe do precyzyjnego pozycjonowania korpusu okularu - stanowiące znaczące wyzwania produkcyjne, w tymwysokie zużycie narzędzi podczas obróbki stali 45 #, odchylenie wiercenia w gęstych tablicach otworóworazrygorystyczne wymogi antykorozyjne dla pełnego pokryciaUmiarkowana twardość i wytrzymałość stali 45 # powodują szybkie zużycie narzędzi i tworzenie się wbudowanych krawędzi przy użyciu konwencjonalnego narzędzia. Dzięki odpornym na zużycie narzędziom powlekanym, strategiom wiercenia stopniowego i kompleksowej obróbce antykorozyjnej dostarczyliśmy trwałe, dokładne wymiarowe oprawy spełniające wymogi trwałości linii produkcyjnej.

Przegląd projektu

Nazwa projektu 45 # Stalowe okulary do profilowania
Metryka kluczowa Specyfikacja
Tolerancja wymiarowa ±0,015 mm (krytyczne cechy profilowania i lokalizacji)
Dokładność pozycji otworu ± 0,01 mm (gęsta tablica otworów)
Wykończenie powierzchni Ra≤1,6μm (obróbane powierzchnie)
Obróbka antykorozyjna Powlekanie/pasywacja pełnego pokrycia
Materiał Stal 45# (równoważny AISI 1045)
Obróbka powierzchni Pełna powłoka antykorozyjna (pokryta/pasywowana)
Proces obróbki Precyzyjne frezowanie CNC + wiercenie

Kluczowe cechy techniczne

  • Zarządzanie zużyciem narzędzi ze stali 45#Charakterystyki materiałowe stali 45# powodują szybkie zużycie narzędzi i tworzenie się wbudowanych krawędzi przy użyciu konwencjonalnego narzędzia HSS. Wdrożonefrezarki odporne na zużycie z węgliku wolframuz powłokami AlTiN lub TiSiN — dostarczając do3.2x dłuższa żywotność narzędziai znacznie zmniejszenie czasu przestojów zmiany narzędzia [cytat: 1]. Wysoka twardość i odporność termiczna powłoki zwalczają zużycie kleju i zużycie dyfuzyjne typowe dla obróbki stali 45#.
  • Innowacje procesowe:
    • Strategia narzędziowania odpornego na zużycieNarzędzia węglikowe nanopowlekane na bazie TiAlSi z obróbką drobnych krawędzi (FET) utrzymują ostrość krawędzi, zmniejszając tworzenie się zabudowanych krawędzi i utwardzanie robocze w stali 45#. Narzędzia powlekane wykazują doskonałą odporność na zużycie utlenianie i stabilność termiczną przy podwyższonych temperaturach cięcia.
    • Zapobieganie odchyleniom wiercenia : Wyzwania wiercenia z gęstym otworem obejmują wędrówkę wiertniczą i pęknięcie ze stali 45 #. Wdrożoneprecyzyjne wiercenie średnie ze sztywnymi wiertarkami o długości stubnastępnie stopniowe sekwencje wiercenia (przy użyciu 50% zwiększeń głębokości) - zapobieganie chodzeniu wiertnika i utrzymywaniu dokładności pozycyjnej ± 0,01 mm [cytat: 6] [cytat: 2]. Dla stali 45 # zalecane parametry wiercenia: niskie prędkości (prędkość cięcia 20-30 m / min), umiarkowane zasilania (0,1-0,2 mm / r), z pełnym pokryciem płynu chłodzącego do ewakuacji chipu i rozpraszania ciepła.
    • Kompleksowa ochrona antykorozyjnaOchrona powierzchni pełnego pokrycia stosowana w celu zapobiegania korozji w środowisku produkcyjnym. Stal 45 # wymaga pełnej obróbki antykorozyjnej dla długoterminowej trwałości armatury. Zastosowanejednolita powłoka cynkowa lub kadmowaz kontrolowanym przygotowaniem powierzchni - badania rozpylania soli potwierdzają odporność na korozję na ponad 360 godzin przy prawidłowym zastosowaniu powłoki kadmowej [cytat: 7].
    • Kontrolowane parametry obróbki : Zoptymalizowane parametry cięcia dla stali 45# - umiarkowane prędkości cięcia (100-150 m / min do frezowania) zapobiegają przegrzaniu i utrzymują żywotność narzędzia, przy odpowiednim zastosowaniu płynu chłodzącego do zarządzania ewakuacją ciepła i szczupów.
  • Jakość powierzchni:
    • Precyzyjne wykończenie osiągaRa ≤ 1,6 μmwykończenie powierzchni na wszystkich obróbanych powierzchniach.
    • Pełne pokrycie antykorozyjne zapewnia długoterminową trwałość mocowania w środowisku produkcyjnym.

Weryfikacja jakości

Każdy składnik poddał się kompleksowej kontroli przy użyciuPomiar CMMdla dokładności wymiarowej (±0,015mm) i dokładności pozycyjnej masy gęstych otworów (±0,01mm), uzupełnionejbadania szorstkości powierzchni (Ra≤1,6 μm) oraztestowanie rozpylania solido weryfikacji powłoki antykorozyjnej.

Zastosowania przemysłowe

Rozwiązanie to pokazuje naszą wiedzę w zakresieprodukcja precyzyjnych armatur stalowychdo linii produkcyjnych o dużych ilościach, idealne do:
✓ FPV okulary montaż oprawy ✓ Narzędzia do produkcji elektroniki użytkowej ✓ Precyzyjne urządzenia do lokalizacji i profilowania ✓ Narzędzia przemysłowe wysokiego zużycia

Dlaczego współpracować z nami?

  • Udowodniona wiedza w45 # precyzyjna obróbka staliz zarządzaniem zużyciem narzędzi
  • Zaawansowanewiercenie gęstych otworówz zapobieganiem odchyleniom
  • Kompleksowyobróbka powierzchniowa antykorozyjnamożliwości
  • Ponad 12 lat doświadczenia w produkcji precyzyjnej w branży elektroniki konsumpcyjnej i sprzętu przemysłowego
Uzyskaj oferty obróbki CNC dla podobnych części

Poprzedni:Precyzyjna 6061 uszczelniona obudowa jamowa z głębokim czatem cienkiej ściany i kontrolą deformacji

Następny:Precyzyjne 6061 Pułe obudowy wyposażenia z czarnym twardym anodowaniem i cienką ścianą Chatter Control

Powiązane projekty

Maszynujmy Twoją wizję razem.

Gotowy do przekształcenia pliku CAD w niestandardową część? Prześlij swój projekt, aby uzyskać bezpłatną, precyzyjną ofertę.

Uzyskaj natychmiastową ofertę