Точность 304 Вакуумный фланцевый цилиндр из нержавеющей стали с плоскостью поверхности уплотнения и контролем коаксиальности

Мы успешно изготовили точностьВакуумный фланцевый цилиндр из нержавеющей стали 304для промышленного применения оборудования для вакуумной тепловой обработки. Этот критически важный компонент вакуумной камеры интегрирует цилиндрический корпус с точным уплотнительным фланцем, создавая значительные проблемы с обработкой, включаястрогие требования к плоскости лица уплотнения фланца и коаксиальности кольцевого отверстия , а такжерезающая адгезия из нержавеющей стали и ускоренный износ инструментавызвана высокой пластичностью материала и низкой теплопроводностью [цитата: 11]. Благодаря специализированным инструментам для покрытия с обработкой края FET, оптимизированным параметрам резки и точным буровым операциям мы поставляли готовые к вакууму фланцы, отвечающие стандартам производительности уплотнения.

Обзор проекта

Ключевые технические моменты

• Контроль плоскости и коаксиальности уплотнения лица : Достигнутая плоскость ≤0.005 мм на герметической поверхности и коаксиальность ≤0.01 мм между кольцевым отверстием и осию цилиндра черезоднонастроенные операции точного бурения и обращения — обеспечение надлежащего вакуумного сжатия уплотнения и работы камеры без утечки. Подход с одним настройкой устранил ошибки перефиксации, которые могли бы поставить под угрозу геометрическое выравнивание.
• Инновации в процессе:
  • Специализированные инструменты для нержавеющей сталиИспользуемые инструменты сНанопокрытия на основе TiAlSi и FET (Fine Edge Treatment) — острый, гладкий край уменьшает адгезию (клейку) и минимизирует рабочий затвердительный слой, в то время как высокая твердость покрытия и тепловое сопротивление борются с быстрым износом.
  • Профилактика адгезии и встроенного краяКонтролируемые скорости резки с положительной геометрией гребели предотвращают адгезию материала к резающему краю — уменьшая накопленный край, который вызывает плохую отделку поверхности и ускоренный сбой инструмента.
  • Оптимизированное управление чипамиСпециализированные геометрии разрушения чипов с гладкими поверхностями потока обеспечивают последовательную эвакуацию чипов, предотвращая запутанность чипов, которая может повредить отделку пломбы во время отделочных операций.
  • Один-настройка поворотная мельницаЦилиндрический поворот, фланц, отверстие кольцевых отверстий и узоры отверстий болтов, обрабатываемые в одной установке фиксации - поддерживая идеальное геометрическое выравнивание.
• Качество поверхности:
  • Уплотнительная поверхность достигает плоскости ≤0.005mm с отделкой Ra≤0.8μm — соответствующей требованиям вакуумной уплотнения.
  • Кольцовое отверстие и уплотнение лица свободны от царапин, трепетных следов и зарубок [цитата: 12].

Проверка качества

Каждый компонент подвергался всестороннему осмотру с помощьюИзмерение CMMдля плоскости уплотнения (≤0.005mm), коаксиальности фланца (≤0.01mm), и точности размеров (±0.015mm), дополненнойиспытание грубости поверхности (Ra≤0.8μm) и визуальный осмотр на царапины, разрезы и поверхностные дефекты.

Отраслевые приложения

Это решение демонстрирует наш опыт вТочное производство вакуумных компонентовидеально подходит для:
✓ Промышленные вакуумные камеры тепловой обработки ✓ Компоненты вакуумной печи ✓ Высоковакуумные герметические фланцы ✓ Полупроводниковые вакуумные системы

Почему сотрудничать с нами?

• Доказанный опыт вплоскость поверхности уплотнения вакуумного фланцаи контроль коаксиальности
• Специализированные инструментальные стратегии дляадгезия и предотвращение износа из нержавеющей стали
• Одноначальная точная обработка дляпоследовательное геометрическое выравнивание
• 12+ лет опыта точного производства в секторах вакуумного оборудования и тепловой обработки