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Boîtier joint de tube en aluminium plié de précision avec contrôle de concentricité de bride bidirectionnelle

Nous avons réussi à fabriquer une précisionboîtier joint de tube plié en aluminiumpour une application robotique conjointe. Ce composant structural combine des sections de profil en aluminium coulé avec des caractéristiques d'interface usinées de précision - avec des brides bidirectionnelles aux deux extrémités d'un corps de tube plié. Le composant présentait d'importants défis d'usinage, notammentexigences strictes de concentricité de bride bidirectionnelleetindexation circonférentielle précise des trous de contre-alésage autour des deux bridesGrâce à un usinage de précision unique et à des stratégies de fixation optimisées, nous avons livré des boîtiers joints répondant aux tolérances d'assemblage robotique exigeantes.

Aperçu du projet

Nom du projet Logement joint de tube en aluminium plié
clé métrique Spécification
Concentricité bride à bride ≤0.015mm (alignement bidirectionnel de la bride)
Tolérance positionnelle du trou de contrebarre ±0,015mm (tableau de trous circonférentiel)
Précision d'indexation circonférentielle ±0,02° (modèle de trou de bride)
Tolérance dimensionnelle ±0,02 mm (caractéristiques critiques de l'interface)
Planitude ≤0.01mm (surfaces de montage de bride)
Matériau Profil en aluminium (coulé + usiné)
Traitement de surface Comme usiné
Processus d'usinage Colage + fraisage CNC de précision

Principaux points forts techniques

  • Contrôle de concentricité de bride bidirectionnelle : Réalisé ≤0.015mm concentricité bride-à-bridegrâce à un usinage de précision unique des faces de bride et des alésages à partir d'une donnée commune, éliminant les erreurs de re-fixation qui compromettent l'alignement entre les extrémités du tube plié. L'usinage en configuration unique est essentiel pour maintenir la cohérence géométrique à travers les caractéristiques distribuées.
  • Innovation de processus:
    • Usinage de précision à configuration unique : Les deux brides sont usinées dans un seul dispositif de fixation en utilisant des opérations de forage et d'alignement de précision, assurant un alignement coaxial parfait entre les alésages de bride et les faces de montage.
    • Indexation de la contrebare circonférentielle : Positionnement rotatif avec table d'indice de haute précision réalise ±0,02° précision d'indexation circonférentiellepour les matrices de trous de contre-alésage, assurant une correspondance uniforme du motif de boulon sur les deux brides.
    • Préparation de la surface de la bride : Les opérations dédiées d'affrontement et d'affrontement au point atteignent la planéité ≤0.01mm sur les surfaces de montage de bride.
  • Qualité de surface:
    • La finition de précision atteintRa≤1.6μmfinition de surface sur les surfaces d'interface de bride.
    • L'usinage propre des trous de contre-alésage assure un bon siège de fixation.

Vérification qualité

Chaque composant a subi une inspection complète en utilisantMesure CMMpour la concentricité de bride (≤0.015mm), la tolérance de position du trou (±0.015mm) et la planéité (≤0.01mm), complétée parVérification d'indexation rotativepour la précision du motif de trou circonférentiel (≤0,02°).

Applications pour l'industrie

Cette solution démontre notre expertise enfabrication de composants robotiques de précisionidéal pour :
✓ Boîtiers robotiques ✓ Composants structurels de tube plié ✓ Boîtiers d'actionneur de précision ✓ Composants d'interface de bras de robot

Pourquoi nous associer ?

  • Expertise prouvée enconcentricité de bride bidirectionnellecontrôle sur des composants complexes coulés + usinés
  • Avancéeindexation circonférentiellecapacités pour des motifs de trous de précision
  • usinage unique pourgéométrie cohérente de caractéristique en caractéristique
  • Plus de 12 ans d’expérience dans la fabrication de précision dans les secteurs de la robotique et de l’automatisation
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