Nous avons fabriqué un grand corps de vanne en aluminium 6060 pour les systèmes de vide industriel, en tirant parti du fraisage à 5 axes pour obtenir des surfaces internes lisses répondant aux exigences d'étanchéité sous vide, fini avec une anodization gris clair RAL 7035 pour une protection contre la corrosion et une apparence uniforme.
Nous avons fabriqué un boîtier d'équipement de vide industriel général en profil d'aluminium avec tournage et fraisage CNC, offrant une surface interne lisse et sans rayures grâce à un usinage de précision, un nettoyage rigoureux et un conditionnement de surface.
Nous avons fabriqué un corps de tronçon de tour en aluminium de précision 6061 combinant tournage CNC et EDM de fil, tirant parti de l'avantage de force de coupe zéro de WEDM pour usiner des caractéristiques de fentes complexes sans déformation.
Nous avons fabriqué un cylindre de guidage en fer pur électromagnétique DT4C de précision pour l'équipement hydraulique - gérant la distorsion du traitement thermique post-usinage, la tolérance d'alésage de haute précision et les exigences de cylindricité, et le contrôle de l'épaisseur de placage de magnésium de 5-8μm grâce à l'usinage à tour de précision et au séquençage de post-traitement optimisé.
Nous avons fabriqué un corps de soupape de pompe à huile en aluminium de précision 7075 pour les applications automobiles, répondant à la complexité du contrôle interne de la surface courbe de la cavité à huile grâce à des stratégies optimisées de trajet d'outil et à la gestion des paramètres d'usinage.
Nous avons fabriqué une chambre à vide à trois voies en acier inoxydable 304 pour le traitement des plaques semi-conducteurs - surmonter les défis d'enlèvement des débarrages internes traversés et les exigences complexes d'électropolissage grâce à des outils de débarrage spécialisés, un rinçage à haute pression et des paramètres d'électropolissage contrôlés pour obtenir des surfaces à vide ultra propres.
Nous avons fabriqué un support creux de précision 6061 avec conduit d'air intégré pour l'automatisation 3C - supprimant le chatter de la paroi mince grâce à la finition en plusieurs étapes et à l'optimisation progressive, et réalisant des surfaces internes lisses de conduit d'air via des paramètres de finition contrôlés.
Nous avons fabriqué un dispositif d'interface d'essai PA46 de précision pour l'automatisation des semi-conducteurs, permettant de lutter contre la déformation hygroscopique grâce à un usinage climatisé, un serrage par étapes et des cycles de stabilisation de soulagement des contraintes de 24 heures.
Nous avons fabriqué un composant PA 4.6 de précision (Stanyl® PA46) pour l'équipement d'automatisation des semi-conducteurs, surmontant les défis inhérents à la déformation du matériau grâce à des outillages pointus, des séquences de soulagement des contraintes et des fixations à faible contrainte, tirant parti de la capacité de moulage à paroi mince du matériau pour des conceptions d'interfaces de semi-conducteurs compactes.
Nous avons fabriqué une bague à manchons longues à bride de précision 6061 pour l ' automatisation 3C, permettant une coaxialité stricte du diamètre intérieur-extérieur (≤ 0,01 mm) et un contrôle de la cylindricité grâce à une configuration unique > > . bore-first" tournage, fixation de mandrin d'expansion personnalisée et anodization dure noire MIL-spec.
Nous avons fabriqué une bague de serrage de précision combinant le corps en aluminium 6061 avec du matériel en acier inoxydable 304 pour l'automatisation 3C - équilibrant l'élasticité et la rondeur de l'anneau divisé, tout en résolvant le chatter et la déformation de la paroi mince grâce à des fixations de mandrin expansif personnalisées, des stratégies de serrage à faible tension et une anodization dure noire MIL-spec.
Nous avons fabriqué un boîtier d'équipement creux de précision 6061 pour l'automatisation 3C - surmonter le bavardage et la déformation de la paroi mince de grande superficie, la finition du coin de la cavité interne et le débarrage des trous transversaux par des voies d'outils amortissantes des vibrations, le séquençage de soulagement des contraintes et le débarrage d'eau à haute pression.
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