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Cylindre de guide en fer pur DT4C de précision avec traitement thermique post-usinage et placage au magnésium

Nous avons fabriqué une précisionCylindre de guide en fer pur électromagnétique DT4Cpour une application d'équipement hydraulique. Le fer pur DT4C est un matériau électromagnétique de haute pureté produit par TISCO (Taiyuan Iron and Steel Group), caractérisé par une teneur en carbone extrêmement faible (≤0,025%), des niveaux faibles de silicium, de phosphore et de soufre et des propriétés magnétiques exceptionnelles, ce qui le rend idéal pour le guidage de précision des composants dans les systèmes hydrauliques et électromagnétiques.Le composant fonctionne comme une interface de guidage critique nécessitant des dimensions d ' alésage précises pour l ' ajustement coulissant, ce qui pose trois défis principaux :contrôle dimensionnel par traitement thermique, exigences strictes en matière de tolérance et de cylindricité des alésagesetcontrôle précis de l'épaisseur du placage au magnésium (5-8μm) Nous avons mis en œuvre une approche de fabrication séquenciée: usinage à tour avec une allocation de finition généreuse, traitement thermique contrôlé pour soulager les contraintes résiduelles, suivi de finition de précision de l'alésage de guidage aux dimensions finales et galvanoplating avec contrôle de l'épaisseur pour atteindre une couverture de 5-8μm tout en maintenant la tolérance de l'alésage. Le résultat: des cylindres de guidage répondant aux normes de précision des équipements hydrauliques.

Aperçu du projet

Nom du projet Cylindre guide en fer pur DT4C
clé métrique Spécification
Tolérance dimensionnelle d'alésage ±0.01mm (surface d'accouplement du guide)
Cylindricité ≤0.005mm (longueur d'alésage complète)
Roughness de surface (alésage) Ra≤0.8μm (surface de guide)
Épaisseur de placage 5-8μm (placage au magnésium, contrôlé)
Traitement thermique Dégagement des contraintes post-usinage
Matériau DT4C fer pur électromagnétique (TISCO)
Processus d'usinage Tournerie + traitement thermique + finition + placage au magnésium

Principaux points forts techniques

  • Stratégie de traitement thermique après usinageLe fer pur DT4C conserve les contraintes internes du traitement qui peuvent déformer les alésages de précision. Suite à un " rough-to-finish " principe, nous avons réaliséopérations de tournage brut avec une allocation généreusesuivi d'un traitement thermique de soulagement des contraintes - permettant la relaxation du matériau avant la finition finale de l'alésage. Ce séquençage évite la dérive dimensionnelle qui se produit lorsque le traitement thermique est appliqué après l'usinage final..
  • Tolérance de forage et contrôle de cylindricité : L'alésage guide fonctionne comme une interface coulissante de précision. Nous avons appliquéopérations de forage de précision avec des passes de finition contrôléessur la pièce traitée thermiquement, atteignant une tolérance de ±0,01 mm et une cylindricité de ≤0,005 mm. La recherche sur la fabrication de cylindres de guide confirme que la qualité de finition de la paroi interne est directement liée aux paramètres d'alésage de précision.
  • Contrôle du processus de placage au magnésiumLa spécification de placage au magnésium de 5-8μm sert à de multiples fins: améliorer la résistance à la corrosion, améliorer les performances de glissement et fournir une protection sacrificielle. L'épaisseur du placage doit être contrôlée dans l'étroite fenêtre de 5-8μm pour éviter d'altérer les dimensions alées de précision. Nous avons appliquégalvanoplating avec surveillance en temps réel de l'épaisseurAssurer une couverture cohérente sans dépasser la tolérance. Inspection après placagevérifié à la fois l'intégrité du revêtement et les dimensions finales de l'alésage.

Vérification qualité

L'inspection CMM a vérifié la tolérance de l'alésage (±0,01mm) et la cylindricité (≤0,005mm) après le placage. La rugosité de surface confirmée à Ra≤0.8μm. Épaisseur de plaque mesurée à 5-8μm par fluorescence à rayons X. Toutes les inspections effectuées après l'achèvement du processus complet.

Applications pour l'industrie

Idéal pour les cylindres de guidage d'équipements hydrauliques, les interfaces coulissantes de précision, les actionneurs électromagnétiques et les composants en fer de haute pureté nécessitant un traitement post-usinage.

Pourquoi nous associer ?

  • Expertise prouvée enDT4C usinage de précision en fer pur
  • séquencérough-finish-heat treat-finishflux de travail pour la prévention des distorsions
  • Éforage de précision pourtolérance d'alésage au niveau du micron et cylindricité
  • ContrôléPlaçage au magnésiumavec vérification d'épaisseur
  • Plus de 12 ans au service des secteurs de l'équipement hydraulique et de précision
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