Bouchon d'extrémité de bride à trous multiples de précision 6061 avec déformation à paroi mince et contrôle de coaxialité

Nous avons réussi à fabriquer une précision6061 bouchon d'extrémité de bride multi-troupour une application servomoteur. Ce capuchon en forme de disque à paroi mince présente des trous de montage de précision et des interfaces de roulement sur les deux faces, ce qui présente des défis importants d'usinage, notammentdéformation du disque à paroi mince pendant le serrage, alignement des caractéristiques sur les opérations de retournement en deux partiesetcoaxialité stricte entre les caractéristiques avant et arrièreGrâce à la fixation à faible tension, aux stratégies de retournement basées sur des données de précision et aux séquences d'usinage contrôlées, nous avons livré des bouchons extrêmes dimensionnellement stables avec un alignement des caractéristiques avant-arrière cohérent.

Aperçu du projet

Principaux points forts techniques

• Prévention de la déformation à paroi mince : Mise en œuvreFixation à faible tensionavec support réparti sur toute la surface du disque, combiné à une pression de serrage contrôlée etséquences d'usinage en étapespour éviter la déformation de la paroi mince lors des deux opérations d'usinage de face.
• Innovation de processus:
  • Conception de fixation à faible tension : Fixations personnalisées avec support de soutien à pleine surface distribuent les forces de serrage uniformement sur le disque mince, empêchant la distorsion localisée et maintenant la planéité ≤0.01mm.
  • Stratégie de retournement basée sur la dateLes caractéristiques de données usinées de précision sur la face A servent de référence pour le retour sur la face B, assurant une coaxialité ≤0,015mm entre les caractéristiques critiques avant et arrière.
  • Séquence d'usinage contrôléeLa face A est rugueuse et finie en établissant des dates, suivie de l'usinage de la face B en référence aux dates établies, ce qui minimise les erreurs accumulées au cours de l'opération de retour.
  • Roulement et caractéristique de montage PrécisionLes opérations de forage et de perçage de précision sur les deux faces maintiennent des tolérances serrées pour l'ajustement des roulements et l'alignement des fixations.
• Qualité de surface:
  • La finition de précision atteintRa≤1.6μmfinition de surface sur toutes les surfaces d'interface.
  • Le serrage contrôlé évite les marques de surface et les distorsions sur les faces visibles.

Vérification qualité

Chaque composant a subi une inspection complète en utilisantMesure CMMpour la coaxialité (≤0.015mm), la précision de position du trou (±0.015mm), la planéité (≤0.01mm) et la tolérance dimensionnelle (±0.02mm), complétée paressai de rugosité de surface (Ra≤1.6μm).

Applications pour l'industrie

Cette solution démontre notre expertise enfabrication de bouchon d'extrémité à paroi mince de précisionidéal pour :
✓ Capuchons d'extrémité du moteur servo ✓ Couvertures et fermetures de brides ✓ Boîtiers de roulements ✓ Composants d'actionneur de précision

Pourquoi nous associer ?

• Expertise prouvée enusinage de disques à paroi minceavec prévention de déformation
• AvancéeCaractéristique avant-arrière coaxialitécontrôle par le flipping basé sur des données
• Solutions de fixation à faible tension pourserrage sans distorsion
• Plus de 12 ans d'expérience dans la fabrication de précision dans les secteurs du contrôle de mouvement et de l'automatisation