Base de boîte Boss multidirectionnelle de précision 6061 avec usinage à 5 axes et débarrage complexe

Nous avons réussi à fabriquer une précisionBase de boîte boss multidirectionnelle 6061pour une application de chambre d'équipement d'inspection automatisée. Cette base structurelle complexe comporte de multiples bosses saillant à différents angles du corps principal de la boîte - présentant des défis importants d'usinage, notammentÉlimination étendue de la rebure multi-angle, finition angle boss, usinage à boss multi-angle nécessitant un positionnement indexé à 5 axesetaucune référence de serrage unifiée à travers la structure multi-saillieGrâce à la fraisage CNC à 5 axes, aux stratégies de débarrage spécialisées et aux solutions de fixation personnalisées, nous avons livré des bases propres et dimensionnellement précises avec un positionnement cohérent des caractéristiques.

Aperçu du projet

Principaux points forts techniques

• Usinage multi-boss à 5 axes : UtiliséPositionnement indexé à 5 axespour usiner les bosses sous différents angles à partir de plusieurs orientations - accéder à toutes les faces et caractéristiques du bosse dans une seule configuration sans repositionnement des pièces, assurant une précision de position constante (±0,015 mm) sur tous les bosses.
• Innovation de processus:
  • Stratégie de configuration unique à 5 axes : Tous les bosses et boîtiers sont usinés dans un seul dispositif de fixation à l'aide d'une fraisage indexée à 5 axes, éliminant de multiples références de serrage et assurantrelations géométriques cohérentessur toutes les caractéristiques saillantes.
  • Multi-angle Boss Corner finition : Custom lollipop/tapered end mills avec 5 axes contourant trajets d'outils atteindrecoins propressur les géométries de boss angulaires — éliminant les hausses de contrainte et l'accumulation de matériau.
  • Déborage multi-angle étendu : outils de débarrage spécialisés (extrémité à bille, conique et de style filet) combinés avec des techniques de brossage contrôléesmultiples coins mortssur toute la géométrie complexe, assurant des bords propres et sûrs.
  • Fixation personnaliséeLes fixations dédiées avec des points de support répartis font référence à la surface de base tout en offrant un accès à toutes les caractéristiques du boss, permettant un usinage à 5 axes sans serrage.
• Qualité de surface:
  • La finition de précision atteintRa≤1.6μmfinition de surface sur toutes les surfaces usinées.
  • Tous les coins et bords ont été vérifiés sans débarrage par une inspection complète.

Vérification qualité

Chaque composant a subi une inspection complète en utilisantMesure CMMpour la précision de position du boss (±0,015mm), la précision angulaire (±0,02°), la planéité (≤0,01mm) et la tolérance dimensionnelle (±0,02mm), complétée paressai de rugosité de surface (Ra≤1.6μm) et inspection visuelle pour l'enlèvement complet de la rebure à travers tous les coins et les bords.

Applications pour l'industrie

Cette solution démontre notre expertise enfabrication de composants multi-boss de précision pour équipements d'inspectionidéal pour :
✓ Chambres d'équipement d'inspection automatisée ✓ Base d'instruments de précision ✓ Plateformes de montage multi-interface ✓ Assemblages structurels complexes

Pourquoi nous associer ?

• Expertise prouvée enusinage multi-boss à 5 axesavec des stratégies de configuration unique
• Avancéecapacités de débarrage complexespour les géométries multi-angle
• Fixation personnalisée pourstructures de référence non unifiées
• Plus de 12 ans d'expérience dans la fabrication de précision dans les secteurs de l'automatisation et de l'inspection