Boîtier de connecteur cylindrique à pas de précision 6061 avec contrôle à paroi mince et à cavité profonde

Nous avons réussi à fabriquer une précision6061 boîtier de connecteur cylindrique à paspour une application de manchon de signal d'automatisation industrielle. Ce boîtier cylindrique à plusieurs étapes dispose de sections à paroi mince, d'une cavité interne profonde et de multiples fentes de précision et de petits trous - présentant des défis importants d'usinage, notammentovalité à paroi mince et distorsion de serrage, Évacuation de puce à cavité profonde par rapport à la rigidité de l'outiletdébarrage de fentes et de petits trous dans des géométries confinéesGrâce à la fixation à paroi mince personnalisée, à l'outillage à cavité profonde optimisé et aux techniques de débarrage spécialisées, nous avons livré des boîtiers propres et stables dimensionnellement répondant à toutes les exigences de spécification.

Aperçu du projet

Principaux points forts techniques

• Prévention de l'ovalité à paroi mince et de la distorsion de serrage : Mise en œuvrefixation de mandrin d'expansion personnaliséeavec un support interne distribué le long de l'alésage du cylindre à paroi mince - éliminant l'ovalité induite par le serrage externe et maintenant la rondeur ≤0,015mm tout en assurant une rétention stable de la pièce.
• Innovation de processus:
  • Solution de fixation à paroi minceLe mandrin d'expansion à pression contrôlée fournit un soutien interne sur toute la longueur du cylindre, empêchant l'ovalité lors de l'usinage des caractéristiques externes.
  • Évacuation de puce à cavité profonde vs. rigidité de l'outil : Optimiséusinage à cavité profonde en étapesavec des outils de rugosité plus courts et plus raides élimine le matériel en vrac, suivi d'outils de finition à portée étendue avec une livraison de liquide de refroidissement à haute pression - équilibrant l'évacuation des puces et la rigidité pour une finition de surface uniforme.
  • Fente et petit trou débarrage : outils de débarrage spécialisés (extrémité à bille, conique et de style filet) combinés avec des techniques de brossage contrôléesmultiples coins mortsdans les géométries de fentes et les petites intersections de trous, assurant des caractéristiques internes propres et exemptes de débarrages.
  • Séquence d'usinage par étapesLa rugosité établit une géométrie proche du filet, suivie d'une pause de soulagement des contraintes, puis d'une finition de précision des fentes, des trous et de la cavité interne.
• Qualité de surface:
  • La finition de précision atteintRa≤1.6μmfinition de surface sur toutes les surfaces usinées.
  • Toutes les fentes et trous ont été vérifiés sans débarrage par une inspection visuelle et tactile.

Vérification qualité

Chaque composant a subi une inspection complète en utilisantMesure CMMpour la précision dimensionnelle (±0,02mm), la rondeur (≤0,015mm), la précision de la position de la fente (±0,015mm) et la précision de la position du trou (±0,02mm), complétée paressai de rugosité de surface (Ra≤1.6μm) et inspection visuelle pour l'enlèvement complet de la rebure.

Applications pour l'industrie

Cette solution démontre notre expertise enfabrication de connecteurs cylindriques de précision pour l'automatisation industrielleidéal pour :
✓ Manches de signal d'automatisation industrielle ✓ Boîtiers de connecteurs cylindriques ✓ Composants tubulaires à paroi mince ✓ Boîtiers de capteurs de précision

Pourquoi nous associer ?

• Expertise prouvée enusinage de cylindres à paroi minceavec ovalité et prévention des distorsions
• Avancéeoutillage à cavité profonde et évacuation des pucesstratégies
• Spécialisédébarrage géométrique confinécapacités
• Plus de 12 ans d'expérience dans la fabrication de précision dans les secteurs de l'automatisation industrielle