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Precision 6061 Five-Star Spline Hub Flange avec usinage à soulagement de contrainte pour le contrôle de la transition mince-épaisse

Nous avons réussi à fabriquer une précision6061 aluminium cinq étoiles spline moyeu bridepour une application de transmission compacte. Ce composant structurel complexe comporte cinq bras rayonnants avectransitions d'épaisseur de paroi épaisse à minceet internefentes d'éclaircissement en forme d'arcprésentant d'importants défis d'usinage, notammentConcentration de stress dans les zones de transition, distorsion post-usinageetnettoyage de coin internedans des caractéristiques courbes de réduction de poids. Grâce à des séquences d'usinage optimisées, à des stratégies de soulagement des contraintes et à des fixations personnalisées, nous avons livré des brides de moyeu dimensionnellement stables avec une géométrie interne propre.

Aperçu du projet

Nom du projet 6061 Five-Star Spline Hub Flange
clé métrique Spécification
Tolérance dimensionnelle ±0,02 mm (caractéristiques critiques du moyeu et de la spline)
Planitude ≤0.01mm (surface de montage de bride)
Précision de position du bras radial ±0,015mm (tableau de bras cinq étoiles)
Matériau Aluminium 6061 - T6
Traitement de surface Comme usiné
Processus d'usinage Fraisage CNC de précision

Principaux points forts techniques

  • Contrôle de transition de soulagement du stress : Mise en œuvreséquences d'élimination équilibréesetusinage en étapespour gérer la concentration de contraintes lors des transitions de bras épais-minces, empêchant la distorsion post-usinage et maintenant la planéité de la bride ≤0.01mm.
  • Stratégie de prévention de la distorsion:
    • Séquence d'usinage symétriqueL'enlèvement alternatif des matériaux à travers les bras radiaux maintient une distribution équilibrée des contraintes tout au long du processus d'usinage.
    • Fixation à faible tensionLes solutions de maintien de travail personnalisées minimisent la distorsion de serrage tout en assurant une rétention sécurisée des pièces.
    • soulagement du stress intermédiaireLes pauses d'usinage contrôlées permettent de relaxer les contraintes avant que la finition finale ne passe.
  • Nettoyage de la fente à arc interne:
    • Stratégies spécialisées Toolpath : Des trajets d'outillage de contour optimisés avec des outils de finition de plus petit diamètrecoins intérieurs propresdans des fentes d'éclaircissement en forme d'arc, éliminant les hausses de tension et l'accumulation de matériau.
    • Optimisation du rayon d'angleLes rayons d'angle minimes possibles sont maintenus tout en assurant une élimination appropriée du matériau et une finition de surface dans des géométries internes confinées.

Vérification qualité

Chaque composant a subi une inspection complète en utilisantMesure CMMpour la précision de position du bras radial (±0,015mm), la planéité de la bride (≤0,01mm) et la tolérance dimensionnelle globale (±0,02mm), complétée parinspection visuelledes coins internes des fentes d'arc et de la vérification de la finition de surface.

Applications pour l'industrie

Cette solution démontre notre expertise enfabrication de composants de transmission de précisionidéal pour :
✓ Brides de moyeu de transmission compactes ✓ Composants du système de micro-entraînement ✓ Pièces de transmission de puissance légères ✓ Éléments d'entraînement robotique

Pourquoi nous associer ?

  • Expertise prouvée enusinage de soulagement pour la transition épais-mincecomposants
  • Avancéestratégies de prévention des distorsionspour des géométries complexes
  • usinage interne de caractéristique de précision avecfinition de coin propre
  • Plus de 12 ans d’expérience dans la fabrication de précision dans les secteurs de la transmission et de la robotique
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