IVD設備用精密PPSU長溝マルチチャネルシャントバルブシート

我々は精密な製造に成功したPPSU長溝マルチチャネルシャント弁座invitro診断（IVD）装置の応用に用いる。このような透明な流体部材は細長い本体を有し、複数の精密加工された通路と薄肉溝構造を有しており、これは重大な加工課題をもたらしている。薄肉曲げ変形, 温度変動による寸法不安定性そして、透明医療部品の厳格な表面品質要件低応力固定、温度制御加工環境、専門工具策略と光学級仕上げ技術を通じて、我々はサイズが安定し、視覚に瑕疵のないバルブシートを交付し、厳格なIVD設備規格に適合した。

プロジェクト概要

主要な技術的ハイライト

• 薄肉変形予防：実装済みていおうりょくジグ細長い本体全体に沿って分布支持、結合段階的な光切断戦略薄肉溝構造における切削力を最小化し、曲げ変形を防止する。
• 技術革新:
  • おんどせいぎょかこう：安定した作業場温度（20±1°C）と制御された冷却液温度は一致した材料寸法を維持でき、PPSU加工によく見られる熱膨張による寸法ドリフトを防止できる［引用：7］。
  • 制御されたパラメータを持つ鋭いツール：超鋭利なダイヤモンドコーティング工具は最適な切削速度と浅い切削深さを持ち、局所的な過熱を防止でき、材料の軟化、溶解戻し、寸法の不安定化を引き起こす可能性がある[参照：7]。
  • 光学レベル表面処理：最小径方向噛合を実現する専門的な仕上げ戦略Ra≤0.4μm透明流体表面の表面仕上げ：光散乱を防止し、光学的な鮮明さを維持し、流体の流れを目視検査する。
  • 応力解放順序：中間加工の一時停止により、最終仕上げ前に応力緩和を行い、残留応力による変形を防止し、長期的な寸法安定性を確保することができる[参照：2][参照：4]。
• しかくしつりょうせいぎょ:
  • 制御された加工パラメータは、表面の濁り、微小気泡、透明度に影響を与えるツールマーカーの欠陥を防ぐことができます。
  • クリーンルームと互換性のある処理プロトコルにより、加工や検査中の汚染や表面の傷を防ぐことができます。

品質確認

各コンポーネントは完全に検査されていますさんじざひょうそくてい寸法精度（±0.015 mm）、通路位置精度（±0.01 mm）と平坦度（≦0.01 mm）、補足は以下の通りこうがくてきけんしゅつ透明度と表面欠陥の場合、表面粗さ試験（光学領域Ra≦0.4μm）、及び寸法安定性の検証熱サイクル条件下で。

業界アプリケーション

このソリューションは、次の点に関するデルの専門知識を示しています。医療診断用精密PPSUコンポーネント製造理想的な:
✓ IVD流体分流弁✓ マイクロ流体チャネルベース✓ 透明医療用流体モジュール✓ 診断装置精密マニホールド

なぜ私たちとパートナーなのでしょうか？

• 検証済みの専門知識PPSU精密加工変形及び熱ドリフト制御機能を有する
• 上級光学レベル表面処理透明医療部品用
• 温度制御の製造環境すんぽうあんていせい
• 医療診断とライフサイエンス分野で12年以上の精密製造経験を持つ