品質保証

私たちの品質に対するコミットメントは、複数の業界で認められている認証の検証を受けています。私たちはISO 9001とISO 13485認証を持っており、私たちが国際品質管理基準に合致していることを証明しています。これらの認証は、継続的な改善と顧客満足度に焦点を当てた強力な品質管理システムを備えていることをお客様に保証します。

極めて高い公差、スイスの機械は加工過程全体でワークを操作点の近くにしっかり固定している。ワークは工具操作に近い位置に支持されているため、工具力の影響をほとんど受けずに安定しています。これにより、非常に小さな部品を加工する場合でも、精度が極めて厳しい公差範囲内にあることが保証されます。

私たちはすべての供給材料を徹底的に検査して、それらが私たちの高い基準に合うことを確保します。この初期手順は、最初から最高の材料だけを使用することを保証するために重要です。私たちの検査プロセスには、材料証明書の検証、物理的および化学的なテスト、およびすべての材料が生産に使用されることを承認する前に規定の要件を満たすことを保証することが含まれます。

1、外観点検
2、寸法検査
3、引張強度試験
4、硬度試験

製造過程では、厳格なプロセス品質管理措置を実施しています。私たちの先進的な監視システムと測定装置は、加工プロセスのすべてのステップを継続的に検査し、記録することができます。これにより、各部分が最高レベルの精度と一貫性を維持することができます。プロセス品質管理には、次のものが含まれます。

1、定期的に機械設備を校正する。
2、部品が要求に合うことを確保するために、表面仕上げ度と硬度試験を行う。
3、生産プロセスの変化を直ちに特定し、修正する統計プロセス制御（SPC）。
4、生産の重要な段階で中間検査を行い、いかなる偏差を早期に発見し、解決する。

製品の寸法測定、外観検査、機能テストなど、各部品に対して全面的な最終検査を行い、部品が顧客の規格と品質基準に完全に適合することを確保します。私たちの検査の流れは次の通りです。

1、座標測定機（CMM）などの先進的な測定機器を用いて正確な寸法を検証する。
2、部品が要求された規格に適合することを確保するために、表面仕上げ度と硬度試験を行う。
3、機能テストを実行して、予想されるアプリケーションで部品が正しく効果的に動作するかどうかを検証します。
4、すべての検査結果を記録し、顧客に詳細な報告を提供して、透明性とトレーサビリティを高める。