2026年7月20日
精密6060大型弁体、5軸ミリング、RAL 7035陽極酸化処理
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我々は工業真空システムのために大型6060アルミニウム弁体を製造し、5軸ミリングを利用して滑らかな内面を実現し、真空シールの要求を満たし、RAL 7035薄灰色陽極酸化処理を採用して、防腐保護と一致した外観を提供した。
我々はアルミニウム形材を用いてNC旋削とミリングにより汎用的な工業真空設備筐体を製造し、精密加工、厳格な洗浄と表面処理により、滑らかで傷のない内面を実現した。
我々は精密な6061アルミニウム旋盤チャック体を製造し、NC旋削とスパークワイヤ切断を結合し、スパークワイヤ加工のゼロ切削力優勢を利用して、変形せずに複雑な溝特徴を加工した。
我々は油圧設備のための精密DT 4 C電磁純鉄ガイドシリンダを製造した--精密車ミリング加工と最適化後処理手順を通じて、加工後の熱処理変形、高精度穴公差と円柱度要求、及び5-8μmのマグネシウムめっき層厚さ制御を管理した。
我々は自動車応用のために精密な7075アルミニウム製オイルポンプ弁体を製造し、工具経路戦略と加工パラメータ管理を最適化することによって、内部湾曲オイルキャビティの表面制御の複雑性を解決した。
私たちは半導体ウェハ加工のために304ステンレス鋼三方真空室を製造し、専門的なバリ取り工具、高圧洗浄と制御された電気研磨パラメータを通じて、穴をまたぐ内部のバリ除去の挑戦と複雑な電気研磨要求を克服し、超清浄な真空表面を実現した。
3 C自動化のための全体的なダクトを備えた精密な6061中空ステントを製造しました。多段仕上げ加工とステップ最適化によって薄肉の震えを抑制し、仕上げパラメータを制御することによってダクト内面の滑らかさを実現しました。
我々は半導体自動化のために精密なPA 46テストインターフェース治具を製造し、気候制御加工、段階的クランプ、24時間応力放出安定サイクルを通じて吸湿変形問題を解決した。
我々は半導体自動化装置のために精密PA 4.6（Stanyl®PA 46）コンポーネントを製造し、鋭い工具、応力解放シーケンスと低応力固定を通じて固有の材料変形の挑戦を克服し、材料の薄肉成形能力を利用してコンパクトな半導体インタフェース設計を行った。
我々は3 C自動化のための精密6061フランジ長袖ブッシュを製造し、単一設置により厳格な内外径同軸度（≦0.01 mm）と円柱度制御を実現した、先に穴をあける" ;旋削、カスタム膨張マンドレル固定及びMIL規格黒色硬質陽極酸化。
我々は6061アルミニウム体と304ステンレス鋼ハードウェアを結合し、3 C自動化——開口リングの弾性と丸みをバランスさせるために精密クランプリングを製造し、同時にカスタマイズされた膨張マンドレル固定、低応力クランプ戦略とMIL規格の黒色硬質陽極酸化によって薄肉細動と変形問題を解決した。
我々は3 C自動化のために精密な6061中空設備筐体を製造し、制振工具経路、応力解放順序と高圧水によるバリ取りを通じて、大面積薄肉細動と変形、内腔角仕上げ加工と交差孔のバリ取りを克服した。