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車フライスとワイヤ放電加工を用いた精密6061旋盤チャック体

我々は精密な6061アルミニウム合金旋盤チャック体自動化デバイスアプリケーションに使用されます。この円筒形部品は旋盤クランプシステムの本体であり、精密な旋削を必要とする外部幾何形状と複雑な内部溝の特徴を組み合わせている[参照:1][参照:4]。製造上の課題:旋削作業は円筒形と軸受界面を効果的に構築し、複雑な内部輪郭と狭溝――これは従来のミリングでは困難であり、変形も容易である――以下の方法で解決されたワイヤーカット私たちは戦略的に操作手順を手配しました:CNC旋削は車体を粗雑にして、それから応力除去が安定して、それから火花線切断で内部輪郭特徴を得て、最後に肝心な配合面の旋削仕上げです。

プロジェクト概要

プロジェクト名 6061旋盤チャック本体
キー メトリック 仕様
次元許容 ±0.015 mm(キー嵌合面)
ワイヤ放電加工フィーチャー公差 ±0.01 mm(内部溝輪郭)
「表面粗さ」(ターニング) Ra≦1.6μm(円筒面)
ざいりょう アルミニウム6061-T 6
表面処理 例えば機械加工
加工プロセス NCターニング+ワイヤ放電加工

主要な技術的ハイライト

  • ハイブリッドプロセスの選択:旋削は効率的な円筒形形状と軸受表面を提供することができ、ワイヤ放電加工は切削力による変形を生じることなく複雑な内部輪郭特徴を処理することができ、この変形は6061アルミニウムの薄肉幾何形状を損なうことができる[参照:3]。
  • 6061ワイヤ放電加工パラメータ制御:6061アルミニウムの合金成分は酸化と表面欠陥を避けることに注意する必要がある。パルス幅(ON)とパルス間隔(OFF)をバランスさせて、ワークの酸化を防止しながら正確な寸法を実現します。これはアルミニウムワイヤ放電線切断機の既知の問題です[引用:9]。
  • シーケンスポリシー:回転が難しい→ おうりょくかいほうあんてい→ ワイヤカットプロファイル→

品質確認

CMM検査では、ターニングとワイヤ放電加工フィーチャーの寸法精度を検証した。表面仕上げ度はRa≦1.6μmであることを確認した。ワイヤ放電加工表面の酸化とエッジ品質をチェックします。

業界アプリケーション

旋盤チャックボディ、自動クランプ部品、効率的な円筒形旋削と複雑な内部プロファイルを必要とする混合加工部品に最適です。

なぜ私たちとパートナーなのでしょうか?

  • 統合ターニング+ワイヤ放電加工ハイブリッド能力
  • ワイヤ放電加工の専門知識6061 アルミニウム酸化防止
  • 順序付けされたワークフロー一貫した寸法精度
  • 自動化と精密設備の分野で12年以上サービスを提供
同様の部品のためのCNC加工引用を取得

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関連項目

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