薄肉反りと同軸度制御の精密6061多孔質フランジエンドキャップ

我々は精密な製造に成功した6061多孔質フランジエンドキャップサーボモータ用途に使用されます。この薄肉のディスク状エンドキャップの両面には精密な取付穴と軸受インタフェースがあり、これは重大な加工課題をもたらし、クランプ中の薄肉ディスクの反り, 2つの部分にまたがる反転操作のフィーチャ位置合わせそして、前後の特徴間の厳密な同軸度低応力固定、正確な基準に基づく反転戦略と制御された加工順序により、寸法が安定し、前後の特徴が一致するエンドキャップを提供しました。

プロジェクト概要

プロジェクト名	6061多孔質フランジエンドキャップ
キーメトリック	仕様
同軸度（前後の特徴）	≦0.015 mm（表面特性の整列）
次元許容	±0.02 mm（キーベアリングと取付特性）
穴位置精度	±0.015 mm（多孔性フランジアレイ）
平らさ	≦0.01 mm（フランジ取付面）
表面粗さ	Ra≦1.6μm（界面）
ざいりょう	アルミニウム6061-T 6
表面処理	例えば機械加工
加工プロセス	せいみつすうちせいぎょミリング

主要な技術的ハイライト

薄肉反り予防：実装済みていおうりょくジグディスク表面全体に支持を分配し、制御されたクランプ圧力と結合する段階的加工順序2つの面加工作業中に薄肉の反りを防止するために。
技術革新:
- 低応力クランプ設計：全表面裏打ち支持を有するカスタムクランプはクランプ力を薄いディスク上に均一に分布させ、局所変形を防止し、平面度≦0.01 mmを維持する。
- データムベースの反転ポリシー：A面上の精密加工基準特徴はB面への反転の参考とすることができ、前後の重要特徴間の同軸度≦0.015 mmを確保する。
- 管理された加工順序：A面は粗加工と仕上げ加工を経て、基準を確立し、それから確立した基準を参照してB面加工を行い、それによって反転操作中の累積誤差を最大限に減少する。
- 軸受と取り付けフィーチャーの精度：2つの面の精密穴あけと定点穴あけ操作により、ベアリング嵌合と締結部品の位置合わせの厳密な公差が維持されます。
表面品質:
- 精密仕上げの実現Ra≤1.6μmすべての界面表面の表面仕上げ。
- 制御されたクランプは、対面可能な表面の痕跡や変形を防ぐことができます。