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精密6061五星スプラインハブフランジ、応力除去加工を採用し、薄厚移行制御を実現

我々は精密な製造に成功した6061アルミニウム五星スプラインハブフランジこの複雑な構造部品は5つの放射腕を持っている厚肉から薄肉厚への遷移および内部アークしょうめいそうを含む重大な加工課題を提案した。(2):(3):(3):(3):(3):(3):(3):(3):(3)(3)(3)(3)(3)(3トランジション領域応力集中, かこうひずみそして、内角クリーンアップ最適化された加工順序、応力解放戦略、カスタムクランプを通じて、寸法が安定し、内部幾何形状がきれいなハブフランジを提供しました。

プロジェクト概要

プロジェクト名 6061五星スプラインハブフランジ
キー メトリック 仕様
次元許容 ±0.02 mm(キーハブとスプラインフィーチャー)
平らさ ≦0.01 mm(フランジ取付面)
ラジアルアーム位置精度 ±0.015 mm(五星アームアレイ)
ざいりょう アルミニウム6061-T 6
表面処理 例えば機械加工
加工プロセス せいみつすうちせいぎょミリング

主要な技術的ハイライト

  • 応力解放遷移制御:実装済み平衡材料除去順序セグメント加工厚さの薄いアームの移行部の応力集中を管理し、加工後の変形を防止し、フランジ平面度≦0.01 mmを維持する。
  • ひずみ予防戦略:
    • 対称加工順序:ラジアルアーム上の交互材料除去は、加工プロセス全体にわたってバランスのとれた応力分布を維持した。
    • ていおうりょくこてい:カスタムワーククランプソリューションはクランプ変形を最小限に抑えながら、安全な部品固定を提供します。
    • 中圧緩和:制御された加工一時停止により、最終仕上げプロセスの前に応力緩和を行うことができます。
  • 内部円弧溝のクリーンアップ:
    • 専用ツールパスポリシー:直径の小さい仕上げ工具を使用して最適な輪郭工具経路を実現せいじょうないかく円弧状の稲妻溝、応力集中と材料堆積を解消する。
    • コーナー半径の最適化:最小実現可能な角半径を維持しながら、制限された内部幾何形状において適切な材料除去と表面処理を確実に行う。

品質確認

各コンポーネントは完全に検査されていますさんじざひょうそくていラジアルアームの位置精度(±0.015 mm)、フランジ平面度(≦0.01 mm)と全体寸法公差(±0.02 mm)は、以下のように補足する目視検査内部円弧溝角と表面仕上げの検証。

業界アプリケーション

このソリューションは、次の点に関するデルの専門知識を示しています。精密伝動素子の製造方法理想的な:
✓ ✓ マイクロドライブシステムコンポーネント✓ 軽量化動力伝達部材✓ ロボット伝動システム素子

なぜ私たちとパートナーなのでしょうか?

  • 検証済みの専門知識厚さの薄い遷移帯の応力除去加工コンコンポーーネント
  • 上級ひずみ予防戦略複雑なジオメトリの場合
  • 精密内部特性加工クリーンアングル
  • 伝動とロボットの分野で12年以上の精密製造経験を持つ
同様の部品のためのCNC加工引用を取得

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