雌ねじ同軸度とバリのない十字穴制御を有する精密6061光学入力ミラーホルダ

我々は精密な製造に成功した6061光入力ミラーホルダ油圧流体制御システムの応用に用いる。この精密円筒状ホルダは、光学素子の取り付けに使用される雌ねじ穴と、主穴と交差するクロスドリル側穴と、精密フランジ密カバーとを有しており、これは重大な製造課題をもたらしている。雌ねじと穴の同軸度, サイド穴とメイン穴の間のバリなし交差穴そして、ミクロンレベルフランジシール面平坦度制御集成車フライス加工、専門的なバリ取り技術と精密端面加工を通じて、我々は光学と流体密封の要求を満たす高品質の鏡面取付を提供した。

プロジェクト概要

プロジェクト名	6061光学入力ミラー取付
キーメトリック	仕様
雌ねじ同軸度	≦0.015 mm（ネジ軸から穴基準）
フランジシール面の平坦度	≦0.005 mm（シール面）
スパンホール条件	サイドホールとメインホールの交差にバリがない
次元許容	±0.015 mm（キーインタフェース特性）
ひょうめんあらさ	Ra≦0.4μm（シール面）
ひょうめんあらさ	Ra≦1.6μm（内孔表面）
ざいりょう	アルミニウム6061-T 6
表面処理	例えば機械加工
加工プロセス	NCターニング+NCミリング

主要な技術的ハイライト

雌ねじ同軸度制御：ねじと穴の同軸度が≦0.015 mmに達するシングルサイクルミリング-共通の基準からドリル操作とねじ操作を行い、光学素子ねじとベース基準穴の完全な位置合わせを確保します。
技術革新:
- シングルセットミリング統合：調整された設定で、すべてのフィーチャー間の幾何学的な位置合わせを維持するために、プライマリ穴、雌ねじ穴、および横穴穴穴穴穴穴穴穴穴穴穴穴を作成します。
- バリなし交差穴の交点：制御されたブラシ塗布/研磨技術を用いた専用バリ取り工具は、サイドホールとメインホールの接続部のバリを除去し、油圧流体システムにおける粒子の発生と流れの中断を防止することができる。
- ミクロンレベルシール面平坦度：制御された仕上げパスの精密表面処理を採用し、フランジ密封カバーは≦0.005 mmの平坦度とRa≦0.4μmの表面仕上げ度に達し、漏れ防止流体密封を確保する。
- 段階的加工順序：粗旋削は幾何学的形状を構築し、精密ドリル、ねじ加工、クロスドリル、最終シール面仕上げを行う。
表面品質:
- シール面は≦0.005 mmの平坦度、Ra≦0.4μmの仕上げ度に達した。
- 内孔はRa≦1.6μmの清浄度を維持し、光学素子の取り付けを安定させる。
- 内視鏡検査により、貫通孔の交差部にバリがない。

品質確認

各コンポーネントは完全に検査されていますさんじざひょうそくてい雌ねじ同軸度（≦0.015 mm）、シール面平坦度（≦0.005 mm）と寸法精度（±0.015 mm）、補充表面粗さ試験（Ra≦0.4μm密表紙/Ra≦1.6μm孔径）、そしてパイプミラー検査を行い、貫通孔にバリがないことを検証した。