精密DT 4 C純鉄ガイド筒、後加工熱処理とマグネシウムめっき

我々は精密なDT 4 C電磁純鉄ガイド筒油圧設備の応用に用いる。DT 4 C純鉄は太鋼集団が生産した高純度電磁材料であり、その特徴は炭素含有量が極めて低く（≦0.025%）、シリコン、リンと硫黄含有量が低く、磁気エネルギーが優れ、油圧と電磁システムにおける精密ガイド部品の理想的な選択であるこの部品は重要なガイドインタフェースとして、正確な穴のサイズが必要で、これは3つのコアの課題をもたらします：熱処理による寸法制御, 厳格な開口公差と円柱度の要件そして、精密マグネシウムめっき層厚制御（5〜8μm） 我々は連続的な製造方法を実施した：旋削加工、十分な仕上げマージンを持って、熱処理を制御して残留応力を解放して、それからガイド穴を最終サイズまで精密に加工して、めっき厚さを監視して5-8μmのカバー範囲を実現して、同時に穴の公差を維持する。結果：ガイドシリンダは油圧設備の精度基準に合致した。

プロジェクト概要

プロジェクト名	DT 4 C純鉄ガイド筒
キーメトリック	仕様
穴寸法公差	±0.01 mm（ガイド嵌合面）
円筒度	≦0.005 mm（全孔長）
ひょうめんあらさ	Ra≦0.8μm（ガイド面）
めっき厚さ	5-8μm（マグネシウムめっき、制御）
熱処理	加工後のストレス軽減
ざいりょう	DT 4 C電磁純鉄（太鋼）
加工プロセス	車フライス+熱処理+仕上げ+マグネシウムめっき

主要な技術的ハイライト

機械加工後熱処理戦略：DT 4 C純鉄は加工中にねじれた可能性のある精密穴の内部応力を保持している。a" ;の後、粗さから完成まで」、大容量粗圧延機の操作その後、応力除去熱処理を行い、最終穴仕上げ前に材料を弛緩させる。この順序付けにより、最終加工後に熱処理を行う際に発生する寸法ドリフトを防止することができる.
開口公差と円柱度制御：ガイド穴は精密なスライドインタフェースとして機能します。制御された仕上げパスを有する精密ボーリング操作ガイド筒製造に関する研究により、内壁の仕上げ品質は精密ボーリングパラメータと直接関連していることが確認された.
マグネシウムめっきプロセス制御：5-8μmマグネシウムめっき層の規格は多種の用途を持っている：耐食性を強化し、滑り性能を改善し、犠牲保護を提供する。めっき層の厚さは、精密穴あけ寸法を変更しないように、5 ~ 8μmの狭い窓内に制御しなければならない。私たちは申請しますめっき厚さリアルタイムモニタリング、許容差を超えずにカバー範囲が一致していることを確認する. めっき後点検コーティングの完全性と最終穴寸法を検証した。