プロセスには精密NCミリング|応力除去加工手順|カスタムクランプ|CMM検証が含まれる。
我々はどのように自動化設備のために硬質陽極酸化セラミックコーティングを有する精密6061アルミニウム製U字橋架治具台座を製造するか――穿孔中に狭い内槽角の整理、応力集中亀裂と垂直壁変形制御を管理する。プロセスには精密NCミリング|硬質陽極酸化|カスタムクランプ|CMM検証が含まれる。
我々はどのように3 C自動化装置のために精密PA 66弾性ブッシュを製造するか――溝開き後の変形、不安定なスプリングバック、エッジ破砕と内部溝中の微小バリ除去を管理する。プロセスには、CNCターニング|CNCミリング|応力除去溝ポリシー|カスタムバリ除去|CMM検証が含まれます。
プロセスには精密NCミリング|PCD工具|最適化切削パラメータ|低応力クランプ|CMM検証が含まれる。
自動組立ラインモジュールのためにどのように精密な6061アルミニウム軽量中空ステントを製造するか――薄肉取付孔縁のバリと陥没、中空リブの斜角仕上げ加工及び大面積中空加工過程における振動を管理する。このプロセスには、精密NCミリング|ドリルポリシーのサポート|工具経路の最適化|振動制御|CMM検証が含まれます。
サーボモータの取り付け応用のために精密な6061正方形ベースリングアダプタフランジをどのように製造するか--中空形材の制限角度仕上げ加工と多層多方向穴位置精度を管理する。プロセスには、精密NCミリング|専用角加工|シングルスリーブ加工|CMM検証が含まれます。
我々はどのようにサーボモータ応用のために精密な6061多孔質フランジエンドキャップを製造するか――クランプ中に薄い壁板の反り、部品反転後の両面特徴の整列、および厳格な前後特徴の同軸度を管理する。プロセスには、精密NCミリング|低応力クランプ|基準に基づく反転戦略|CMM検証が含まれます。
我々はどのように自動検出装置のために精密な6061多方向ボスボックス台座を製造するか――広範な多角バリ取り、斜角ボス角仕上げ、5軸インデックスボス加工と多突起構造を管理し、統一的なクランプ参考を必要としない。プロセスには、5軸NCミリング|専門的なバリ除去戦略|カスタムクランプ|CMM検証が含まれます。
我々はどのように工業自動化信号スリーブ応用のために精密な6061階段式円筒形コネクタハウジングを製造するか――薄肉楕円度とクランプ変形、深腔排出屑と工具剛性のトレードオフを管理し、そして制限された幾何形状中の溝と穴にバリ取りを行う。
私たちはカスタムクランプ、専用コーナーツール、制振戦略を通じて複雑な6061アルミニウム曲げヒートシンクカバー中の不規則な輪郭参照と振動問題を解決し、自動化装置の清潔なコーナーと安定した表面を確保した。
我々は工業制御装置に高光沢の6061アルミニウム角ダクトハウジングを提供し、5軸加工と制振戦略を通じて多軸固定の挑戦、薄肉振動と複雑な曲面仕上げを克服した。
自動伝動システムのために精密な6061アルミニウムベルト車軸を製造し、最適化された単設定デジタル旋削と精密研削を通じて、高い同心度、緊密な直径公差と卓越した表面仕上げを提供した。
我々は流体制御システムのために精密な6061光学入力ミラーホルダを製造し、集積車ミリング加工と精密仕上げ加工を通じて雌ねじと穴の同軸度、バリのない交差穴とミクロン級フランジシール平面度を実現した。
我々は半導体自動化システムのために精密な304ステンレスフランジを製造し、シングルサイクルミリング加工と精密端面加工により厳格な平面度(≦0.005 mm)とシール表面仕上げ度(Ra≦0.4μm)を実現した。
私たちは流体動力システムのために精密な6061油圧分流弁ブロックを製造し、高圧水によるバリ除去によりバリのない交差ドリル穴を提供し、油圧回路中の無制限流動と無汚染運転を確保した。
我々は工業真空熱処理設備のために精密な304ステンレス真空フランジシリンダを製造し、専門的なコーティング工具と最適化された切削パラメータを通じて、シール面の平坦度、リング孔の同軸度を実現し、ステンレス接着と工具の摩耗を克服した。
我々は半導体真空装置のために精密な6061角形フランジ回転アダプタプレートを製造し、応力解放シーケンス、低応力固定と対称加工戦略を通じて、厳格な平面度要求を実現し、薄板応力変形を克服した。
我々は半導体自動化装置のために精密PA 4.6(Stanyl®PA 46)コンポーネントを製造し、鋭い工具、応力解放シーケンスと低応力固定を通じて固有の材料変形の挑戦を克服し、材料の薄肉成形能力を利用してコンパクトな半導体インタフェース設計を行った。