精密6061多方向ボスボックス台座、5軸加工と複雑なバリ取り

我々は精密な製造に成功した6061多方向ハブボックスベースデバイスチャンバアプリケーションを自動検出するために使用されます。この複雑な構造台座は、主筐体から異なる角度で突出した複数のボスを有し、これは重大な加工課題をもたらし、多角バリを広く除去する, ベベルバルジトリミング, 5軸インデックス位置決めが必要な多角度ボス加工そして、多突起構造には統一されたクランプ基準がない5軸NCミリング、専門的なバリ除去戦略とカスタムクランプソリューションを通じて、我々は清潔で、寸法が正確で、特徴の位置決めが一致する台座を提供した。

プロジェクト概要

プロジェクト名	6061多方向ボスボックスベース
キーメトリック	仕様
次元許容	±0.02 mm（キーマウントとインタフェース特性）
ボス位置精度	±0.015 mm（多方向ボスアレイ）
角度精度	±0.02°（ボス方向）
平らさ	≦0.01 mm（ベース取付面）
表面粗さ	Ra≦1.6μm（機械加工表面）
ざいりょう	アルミニウム6061-T 6
表面処理	例えば機械加工
加工プロセス	5軸CNCフライシング

主要な技術的ハイライト

五軸多ボス加工：使用済み5軸インデックスの配置複数の方向から異なる角度でボスを加工する：一度の設定ですべてのボスと特徴にアクセスし、部品を再配置する必要がなく、すべてのボスの位置精度が一致することを確保する（±0.015 mm）。
技術革新:
- 5軸シングル設定ポリシー：5軸インデックスミリングを使用して単一のクランプ設定ですべてのボスと箱体の特徴を加工し、複数のクランプリファレンスを排除し、確実に一貫した幾何学的関係すべての強調表示されたフィーチャーにまたがっています。
- マルチアングルカム仕上げ：カスタムロリポップ/テーパエンドミル、5軸プロファイル工具経路を有し、実現隅をきれいにする傾斜したボス形状において、応力集中と材料堆積を解消した。
- 広範な多角バリ取り：専用バリ取り工具（ボールヘッド、テーパ、やすり式）と制御ブラシ技術を結合し、バリを除去することができる複数の死角複雑なジオメトリでは、エッジが常に清潔で安全であることを確認します。
- カスタムクランプ：分散支持点を有する専用治具の基準基面であり、同時にすべてのボス特徴へのアクセスを提供し、再クランプなしで5軸加工を行うことができる。
表面品質:
- 精密仕上げの実現Ra≤1.6μmすべての機械加工表面の表面仕上げ度。
- 全面的な検査により、すべての隅と縁にバリがありません。

品質確認

各コンポーネントは完全に検査されていますさんじざひょうそくていボス位置精度（±0.015 mm）、角度精度（±0.02°）、平面度（≦0.01 mm）及び寸法公差（±0.02 mm）について、以下に補足する表面粗さ試験（Ra≦1.6μm）を測定し、すべての隅と縁がバリを完全に除去しているかどうかを目視で検査した。