薄肉深室制御精密6061段付円筒形コネクタハウジング

我々は精密な製造に成功した6061階段式円筒形コネクタハウジング工業自動化信号スリーブ応用に用いられる。この多段円筒形ハウジングは、薄肉部分、深内腔、複数の精密溝、小孔を有し、これは重大な加工課題をもたらし、薄肉楕円度とクランプ変形, 深穴排出屑と工具剛性のトレードオフそして、制限付きジオメトリにおける溝とオリフィスのバリ取り薄肉クランプのカスタマイズ、最適化された深穴金型、および専用のバリ取り技術により、すべての規格要件に適合した清潔で安定した寸法のハウジングを提供しました。

プロジェクト概要

プロジェクト名	6061階段式円筒形コネクタハウジング
キーメトリック	仕様
次元許容	±0.02 mm（キーインタフェースと取付特徴）
円度（楕円度制御）	≦0.015 mm（薄肉円筒断面）
スロット精度	±0.015 mm（スロットアレイ位置決め）
穴位置精度	±0.02 mm（オリフィスアレイ）
肉厚公差	±0.015 mm（薄肉断面）
表面粗さ	Ra≦1.6μm（機械加工表面）
ざいりょう	アルミニウム6061-T 6
表面処理	例えば機械加工
加工プロセス	せいみつすうちせいぎょミリング

主要な技術的ハイライト

薄肉楕円度とクランプ変形予防：実装済みカスタム膨張マンドレル治具薄肉シリンダ孔に沿って内部支持を分布させ、外部クランプによる楕円度を排除し、円度≦0.015 mmを維持し、同時に安定した部品保持力を提供する。
技術革新:
- 薄肉固定ソリューション：制御された圧力を有する膨張マンドレルはシリンダの長さ全体にわたって内部支持を提供し、外部特徴加工中に楕円度が現れることを防止する。
- 深穴排屑と工具剛性：最適化段階的深穴加工短くて硬い荒削り工具を使用すると、大きな材料を除去することができ、その後、高圧冷却剤を使用して搬送される延伸仕上げ工具を使用して、切り屑の排出と剛性をバランスさせ、一貫した表面仕上げを実現することができる。
- みぞとあなばりとり：専用バリ取り工具（ボールヘッド、テーパ、やすり式）と制御ブラシ技術を結合し、バリを除去することができる複数の死角溝の幾何学的形状とオリフィスが交差するところで、清潔でバリのない内部特徴を確保します。
- 段階的加工順序：粗加工はほぼ正味の幾何形状を確立し、それから応力解放の一時停止、それから溝、穴と内腔の精密仕上げである。
表面品質:
- 精密仕上げの実現Ra≤1.6μmすべての機械加工表面の表面仕上げ度。
- 目視と触覚検査により、すべての溝と穴にバリがない。

品質確認

各コンポーネントは完全に検査されていますさんじざひょうそくてい寸法精度（±0.02 mm）、円度（≦0.015 mm）、溝位置精度（±0.015 mm）、穴位置精度（？.02 mm）、補足は以下の通り表面粗さ試験（Ra≦1.6μm）と目視によりバリが完全に除去されているかどうかを検査した。