Boîtier de corne en aluminium de précision 6061 avec usinage à cavité profonde et contrôle de perpendicularité

Nous avons réussi à fabriquer une précision6061 boîtier de corne en aluminiumpour une application de haut-parleur automobile. Ce boîtier cylindrique profond présente un profil de bouche progressivement éclabéré et présente des défis importants d'usinage, y comprisusinage à cavité profonde avec évacuation des puces à long outil et gestion thermiqueetcontrôle multidirectionnel de la perpendicularité du trouà travers la paroi cylindrique. Grâce à des stratégies d'outillage à longue portée optimisées, à une livraison avancée de liquide de refroidissement et à une fixation de précision, nous avons livré des boîtiers dimensionnellement stables répondant à toutes les exigences géométriques.

Aperçu du projet

Principaux points forts techniques

• Optimisation de l'usinage à cavité profonde : Mise en œuvreoutillage à longue portée personnaliséavec géométrie de flûte optimisée etlivraison de liquide de refroidissement haute pressionpour assurer l'évacuation efficace de la puce et la gestion thermique dans la cavité cylindrique profonde, empêchant la cassure de l'outil et la distorsion thermique.
• Innovation de processus:
  • Stratégie d'évacuation des pucesLes cycles de piquage et l'outillage avancé à travers le liquide de refroidissement maintiennent des zones de coupe claires dans des cavités profondes, empêchant la reconcission des puces et l'accumulation de chaleur.
  • Perpendicularité de trou multidirectionnel : L'usinage en configuration unique avec fixation de précision assure que tous les motifs de trous radiaux et axiaux maintiennent ≤0.01mm perpendiculairitéà l'axe du logement et aux surfaces de référence.
  • usinage graduel du profil de flammeLes trajets d'outillage de contour optimisés avec des fraises d'extrémité coniques permettent une transition interne douce de l'alésage cylindrique au profil d'embouchure évasée.
• Qualité de surface:
  • La finition de précision atteintRa≤1.6μmfinition de surface sur les surfaces de la cavité interne.
  • Les paramètres d'usinage contrôlés minimisent les marques d'outils et les défauts de surface dans la cavité profonde.

Vérification qualité

Chaque composant a subi une inspection complète en utilisantMesure CMMpour la précision dimensionnelle (±0,02 mm),Vérification de perpendiculairité (≤0.01mm sur les motifs de trous), etessai de rugosité de surface (Ra≤1.6μm) sur les surfaces de la cavité interne.

Applications pour l'industrie

Cette solution démontre notre expertise enfabrication de composants à cavité profonde de précisionidéal pour :
✓ Boîtiers de haut-parleurs automobiles ✓ Components de guide d'onde acoustique ✓ Enclosures cylindriques profondes ✓ Équipement audio de précision

Pourquoi nous associer ?

• Expertise prouvée enusinage à cavité profondeavec des solutions d'outillage à longue portée
• Avancéeévacuation de puce et gestion thermiquestratégies
• Précisionperpendiculairité du trou multidirectionnelcontrôle
• Plus de 12 ans d'expérience dans la fabrication de précision dans les secteurs de l'automobile et de l'équipement audio