Boîtier de moteur cantilever en aluminium de précision 6061 avec contrôle de déformation

Nous avons réussi à fabriquer une précision6061 boîtier de moteur cylindrique à cantilever en aluminiumpour une application servomoteur compacte. Cette conception asymétrique de cantilever unilatéral présentait des défis d'usinage importants, notammentdéformation unilatérale après usinage à cantilever, nettoyage des coins internes dans des découpes en cantileveretcontrôle de la perpendiculairité du motif de montage multi-trousGrâce à la fixation personnalisée, aux stratégies optimisées de trajet d'outil et aux séquences d'usinage de précision, nous avons obtenu des composants dimensionnellement stables avec toutes les caractéristiques critiques tenues à la spécification.

Aperçu du projet

Principaux points forts techniques

• Prévention de la déformation asymétrique : Mise en œuvreséquences d'usinage de soulagement des contraintesetFixation personnalisée à faible tensionpour contrôler la distorsion unilatérale après l'enlèvement du matériau à cantilever, en maintenant la géométrie critique du boîtier à l'intérieur de la tolérance.
• Innovation de processus:
  • Stratégie d'élimination équilibrée des matières : Les passages de rugosité et de finition par étapes avec profondeur de coupe contrôlée minimisent la déformation induite par la contrainte dans les sections asymétriques à cantilever.
  • Nettoyage de l'angle interne : Stratégies spécialisées de trajet d'outillage et outillage personnalisé réalisercoins intérieurs propresdans des caractéristiques de découpe en cantilever — éliminant les montants de tension et assurant un ajustement approprié des composants.
  • Contrôle de perpendicularité : L'usinage à configuration unique avec fixation de précision assure que tous les trous de montage maintiennent ≤0.01mm perpendiculairitéà l'axe du boîtier cylindrique.
• Gestion de la qualité:
  • L'usinage en configuration unique élimine les erreurs de re-fixation et assure la cohérence géométrique sur toutes les caractéristiques.
  • La vérification CMM confirme les exigences de stabilité dimensionnelle et de perpendicularité.

Vérification qualité

Chaque composant a subi une inspection complète en utilisantMesure CMMpour la précision dimensionnelle (±0,02 mm sur les caractéristiques critiques),Vérification de perpendiculairité (≤0.01mm sur les motifs de trou de montage), et l'inspection visuelle pour la qualité interne du coin et la finition de surface.

Applications pour l'industrie

Cette solution démontre notre expertise enfabrication de boîtiers de moteur de précisionavec des géométries asymétriques complexes, idéales pour:
✓ Boîtiers compacts pour servomoteurs ✓ Boîtiers d'actionneur ✓ Composants joints robotiques ✓ Boîtiers de système d'entraînement de précision

Pourquoi nous associer ?

• Expertise prouvée enusinage asymétrique des composants à cantileveravec contrôle de warpage
• Solutions de fixation personnalisées pourprévention des distorsionsdans des géométries à paroi mince et déséquilibrées
• Plus de 12 ans d'expérience en usinage de précision dans les secteurs de la robotique, de l'automatisation et du contrôle du mouvement