Boîtier de cavité scellé de précision 6061 avec boîtier de paroi mince profonde et contrôle de déformation

Nous avons réussi à fabriquer une précision6061 boîtier à cavité scelléepour une application de module de contrôle d'automatisation 3C. Ce boîtier fermé comporte des cavités internes profondes avec des sections à paroi mince et une configuration d'enceinte étanche - présentant des défis importants d'usinage, notammentbavardement profond à paroi mince pendant la fraisage, déformation de la cavité due au relâchement des contraintes et aux forces de coupeetexigences strictes en matière de finition des surfaces internesGrâce à des stratégies d'amortissement des vibrations, des séquences d'usinage de soulagement des contraintes et de fixation à faible contrainte, nous avons livré des boîtiers dimensionnellement stables et sans chatter répondant aux spécifications du module de contrôle d'automatisation.

Aperçu du projet

Principaux points forts techniques

• Élimination de chatter à paroi mince profonde : Mise en œuvrestratégies d'amortissement des vibrationsavec un engagement radial variable et des vitesses de broche optimisées adaptées aux géométries à paroi mince profonde, éliminant les marques de chatter qui compromettent l'intégrité de la surface et la précision dimensionnelle.
• Innovation de processus:
  • Voies d'outils d'amortissement des vibrationsLes stratégies de passage à pas et d'angle d'engagement variables maintiennent des forces de coupe constantes dans les sections de cavité profonde, empêchant ainsi les vibrations harmoniques qui provoquent des marques de chatter sur les parois minces.
  • Séquence d'usinage de soulagement des contraintesLa rugosité par étapes avec des pauses intermédiaires de soulagement des contraintes permet une relaxation des contraintes avant la finition de la cavité, empêchant la déformation de la libération de contraintes résiduelles.
  • Fixation à faible tensionLes fixations personnalisées avec un appui stratégique sous les planchers de cavité empêchent la distorsion induite par le serrage tout en assurant une rétention stable de la pièce.
  • Stratégie de finition de cavité interne : Passes de finition dédiées avec outillage tranchant et profondeurs de coupe légères atteignent la finition de surface Ra≤1.6μm sur toutes les parois de cavité interne.
• Qualité de surface:
  • Les parois de cavité interne atteignentRa≤1.6μmfinition de surface — sans marques de chatter et défauts de trajet de l'outil.
  • Les planchers de cavité et les surfaces d'étanchéité maintiennent la planéité ≤0.01mm.

Vérification qualité

Chaque composant a subi une inspection complète en utilisantMesure CMMpour la précision dimensionnelle (±0,02 mm), la géométrie de la cavité et la planéité (≤0,01 mm), complétée paressai de rugosité de surface (Ra≤1.6μm) et inspection visuelle pour les marques de chatter, la déformation et les défauts de surface.

Applications pour l'industrie

Cette solution démontre notre expertise enfabrication de boîtiers de cavité de précisionpour les systèmes d'automatisation et de contrôle, idéal pour:
✓ 3 C boîtiers de module de commande d'automatisation ✓ Boîtiers électroniques scellés ✓ Cavités d'instruments de précision ✓ Boîtiers de contrôle des fluides

Pourquoi nous associer ?

• Expertise prouvée enÉlimination profonde du bavardement à paroi mincepour l'usinage des cavités
• Avancéesoulagement des contraintes et prévention des déformationsstratégies
• Précisionfinition de surface interne (Ra≤1.6μm)
• Plus de 12 ans d'expérience dans la fabrication de précision dans les secteurs de l'automatisation 3C et de l'équipement industriel