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多段シール面制御を有する精密7075マイクロ油圧ポンプ弁ハウジング

我々は精密な製造に成功した7075アルミニウム製マイクロ油圧ポンプバルブハウジング自動車部品の応用に用いる。この小型高圧油圧素子は、複数の段付きシール面と交差する深い流体通路を有し、これは重大な加工課題をもたらし、多段シール面の平坦度と平行度制御そして、十字溝深穴バリ除去精密ボーリング操作、最適化された加工順序、専門的な内部バリ取り技術を通じて、我々は厳格な自動車の油圧性能要求を満たす無漏洩弁ハウジングを交付した。

プロジェクト概要

プロジェクト名 7075マイクロ油圧ポンプバルブハウジング
キー メトリック 仕様
シール面平坦度 ≦0.005 mm(段差シール面ごと)
平行度(ステップ) ≦0.01 mm(シール面間)
次元許容 ±0.015 mm(キーホールとインタフェースフィーチャー)
深穴直径公差 ±0.01 mm(流体通路)
表面粗さ Ra≦0.8μm(シール面)
ざいりょう アルミニウム7075-T 6
表面処理 例えば機械加工
加工プロセス 精密NCミリング+精密ボーリング

主要な技術的ハイライト

  • 多段シール面精度 : 達成≦0.005 mm平坦度各シール面に≦0.01 mm平行度精密穴あけと制御された仕上げ順序により階段表面間を接続し、高圧油圧応用における漏れシールのないことを確保する。
  • 技術革新:
    • ファインステップボーリング:ミクロンレベルの深さ制御を備えた専用のドリル操作により、すべての製造ユニットにおいて均一な段差高さとシール面幾何形状を実現することができる。
    • チャネル貫通深穴ばり取り:専門ないぶばりとりツール制御された流体洗浄技術は、交差する深穴継手のバリを除去し、重要な油圧回路における汚染と流れの中断を防止することができる。
    • シングルセット加工:すべてのシール面、穴、流体チャネルを1つの固定デバイスで加工し、すべてのフィーチャー間の幾何学的な位置合わせを確保します。
    • 減圧戦略:制御された加工順序は7075-T 6材料中の残留応力を最大限に減少させ、加工後にシール表面の平坦度を維持する。
  • 表面品質:
    • 精密仕上げの実現Ra≤0.8μmすべてのシール表面の表面仕上げ。
    • パイプミラーを使用して、すべての流体チャネルにバリがないことを確認します。

品質確認

各コンポーネントは完全に検査されていますさんじざひょうそくていシール面の平坦度(≦0.005 mm)、平行度(≦0.01 mm)と寸法精度(±0.015 mm)、補充表面粗さ試験(Ra≤0.8μm),パイプミラー検査内部チャネルのバリのない検証と漏れテストに使用します。

業界アプリケーション

このソリューションは、次の点に関するデルの専門知識を示しています。精密油圧素子の製造理想的な:
✓ マイクロ油圧ポンプハウジング✓ バルブボディとマニホールド✓ 自動車油圧システム✓ 高圧流体制御部材

なぜ私たちとパートナーなのでしょうか?

  • 検証済みの専門知識多段シール面の平坦度と平行度制御
  • 上級十字溝深穴ばり取り機能
  • せいみつなかぐりミクロンレベルシール面幾何形状
  • 自動車と流体動力分野で12年以上の精密製造経験を持つ
同様の部品のためのCNC加工引用を取得

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関連項目

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