長距離加工と薄肉変形制御を有する精密6061モータシリンダハウジング

我々は精密な製造に成功した6061アルミニウム製モータシリンダケース新エネルギー自動車駆動モータの応用に用いられる。このような深い薄肉円筒形シェルは、長距離ツールを使用して広範な内部特徴加工を行う必要があり、これは重大な加工課題をもたらし、長距離工具の工具偏向, 切削力による応力反り, 楕円度と円度制御, シリンダ加工時のウォブリングを長くするそして、薄肉クランプ変形最適化された長距離金型ソリューション、制振戦略、応力解放加工手順、カスタマイズされた低応力治具を通じて、サイズが安定し、駆動モータの公差要求に合致する円形ハウジングを提供しました。

プロジェクト概要

主要な技術的ハイライト

• 長距離工具のスキューと反り制御：実装済みカスタム補強型延長ツール最適化されたスロットジオメトリと平衡加工順序工具の偏向と切削力による反りをできるだけ減らし、楕円孔の変形を防止し、丸み≦0.015 mmを維持する。
• 技術革新:
  • 長距離ツールの最適化：カスタマイズされた延長ツール、硬質合金のシャンクと最適化された長径比を持ち、傾斜を最大限に減らすことができ、同時に深層内部の特徴へのアクセス性を維持することができる。
  • 応力除去加工手順：粗加工操作後、仕上げ前に応力解放を一時停止し、薄肉円筒構造の応力による反りを防止する。
  • せいしんせんりゃく：最適化された主軸速度、可変送り速度、および特別な防振刃物台により除去されたシリンダ加工時のウォブリングを長くするを使用して、表面仕上げと丸みを均一にします。
  • 低応力薄肉固定具：カスタマイズされた膨張マンドレル固定装置はシリンダ孔に沿って分布支持し、クランプ変形を最大限に減少させると同時に、外部と内部の特徴加工に安定した部品固定を提供した。
• 表面品質:
  • 精密仕上げの実現Ra≤1.6μm軸受表面の表面仕上げ。
  • 制御された切削パラメータは表面欠陥を防止し、円柱度≦0.01 mmを維持することができる。

品質確認

各コンポーネントは完全に検査されていますさんじざひょうそくてい円度（≦0.015 mm）、円柱度（≦0.01 mm）と寸法精度（±0.02 mm）は、以下のように補足する表面粗さ試験（Ra≦1.6μm）と目視によるフラッタ痕と表面品質の検査を行った。

業界アプリケーション

このソリューションは、次の点に関するデルの専門知識を示しています。電気自動車駆動システム精密薄肉シリンダ製造理想的な:
✓ 新エネルギー自動車駆動モータハウジング✓ モータシリンダ部品✓ 長距離内部フィーチャー加工✓ 薄肉円筒シェル

なぜ私たちとパートナーなのでしょうか？

• 検証済みの専門知識長距離薄肉円筒加工偏向及び反り制御機能を有する
• 上級せいしんせんりゃく延長シリンダ用途に適している
• カスタム低応力固定ソリューションひずみ防止
• 電気自動車や自動車業界で12年以上の精密製造経験を持つことがある。（英語）。（英語）。（英語）。（英語）。（英語）。（英語）。（英語）。（英語）。（英語）。（英語）。（英語）。（英語