薄肉反り制御と十字溝バリ取りの精密6061ダクト取付ベース

我々は精密な製造に成功した6061アルミニウム管取付座リチウムイオン電池装置の応用に用いられる。このような構造の取付部材は、薄肉断面のサイドグリップポケット、正確なシリンダピン孔位置、交差する交差溝を有し、これは重大な加工課題をもたらし、加工中に薄肉側を挟む反りと反発, シリンダピン孔位置精度そして、十字溝バリの除去が困難応力除去加工の順序、最適化治具と専門的なバリ取り技術により、寸法が安定し、内部構造が清潔な取付台を提供した。

プロジェクト概要

プロジェクト名	6061配管取付ベース
キーメトリック	仕様
次元許容	±0.02 mm（キーマウントとインタフェース特性）
ピン穴位置精度	±0.015 mm（シリンダブロックピン孔アレイ）
サイドグリップ平坦度	≦0.01 mm（薄肉挟み面）
肉厚公差	±0.015 mm（薄肉クリップ）
表面粗さ	Ra≦1.6μm（界面）
ざいりょう	アルミニウム6061-T 6
表面処理	例えば機械加工
加工プロセス	精密NCミリング+応力除去シーケンス

主要な技術的ハイライト

薄肉クランプの反りと反発防止：実装済み段階別応力除去加工手順ポケットの両側の材料を除去してバランスを取り、結合するていおうりょくジグサイドクリップの変形を防止する――薄肉クリップ表面の平坦度≦0.01 mmを維持する。
技術革新:
- 応力除去加工戦略：仕上げ前に、交互の順序で粗加工操作を行い、応力解放を一時停止し、薄肉クランプ部分の反発と反りを防止する。
- 精密ピン穴位置決め：シリンダブロックピン穴は精密ドリル穴とポイントドリル順序を用いて一度に加工し、保持する±0.015 mm位置精度ピンホールアレイを通過します。
- 十字溝バリ除去：制御されたブラシコーティング/研磨技術を用いた専用バリ取り工具は交差交差溝の接合部のバリを除去し、隣接表面を損傷することなく内部バリを除去することができる。
- ていおうりょくこてい：薄肉部の下に戦略的支持を有するカスタムクランプは、加工中のクランプによる変形を防止することができる。
表面品質:
- 精密仕上げの実現Ra≤1.6μmすべての界面表面の表面仕上げ。
- 目視と触覚検査により、すべての交差溝交差点にバリがない。