カンチレバー剛性と応力制御を備えた精密6061マルチキャビティブラケット

我々は精密な製造に成功した6061マルチキャビティブラケット3 C検出治具の応用に用いられる。この複雑な構造ステントは、延長された遠位カンチレバー部分と不規則な輪郭幾何形状を有する複数のキャビティを有し、これは重大な加工課題をもたらし、遠位片持梁部分の剛性が極めて低く、深刻な切削振動を引き起こす, 根元応力集中による破断リスクそして、統合された参照平面を持たない複雑なジオメトリ制振工具経路戦略、応力除去加工順序、クランプのカスタマイズ、切削パラメータの最適化により、均一な表面品質と構造完全性を備えた清潔で安定したステントを提供します。

プロジェクト概要

プロジェクト名	6061マルチキャビティブラケット
キーメトリック	仕様
次元許容	±0.02 mm（キーマウントとインタフェース特性）
キャビティ位置精度	±0.015 mm（マルチキャビティアレイ）
カンチレバーたわみ限界値	≦0.02 mm（制御加工中）
表面粗さ	Ra≦1.6μm（機械加工表面）
ざいりょう	アルミニウム6061-T 6
表面処理	例えば機械加工
加工プロセス	せいみつすうちせいぎょミリング

主要な技術的ハイライト

カンチレバー振動と剛性制御：実装済み制振工具軌跡戦略可変径方向の噛合、最適化された主軸速度と専門的な防振刃物台を有し、低剛性遠端カンチレバー部分の深刻な振動を除去し、安定した切削条件とRa≦1.6μmの表面仕上げを実現することができる。
技術革新:
- せいしんせんりゃく：可変スパンと最適な接合角度を持つ工具経路は、低剛性カンチレバー幾何形状に対して調整を行い、高調波振動と振動痕を除去した。
- 根元応力集中予防：段階的に加工順序を分け、粗加工と仕上げのパスを制御し、根元の接続部のフィレット内角を加え、応力を均一に分布し、破断の発生を防止する。
- 応力除去加工：粗加工と仕上げ加工の間の中間加工の一時停止は応力の緩和を許可し、残留応力の蓄積による根元の亀裂を防止する。
- カスタムクランプ：専用支持治具をカンチレバー部分の下に戦略的に配置し、工具の使用を妨げることなく加工中に追加の剛性を提供する。
- 統一参照加工なし：最も接近しやすい表面に構築された精密加工基準特徴は特徴の位置付けの基準点とすることができ、すべてのキャビティの幾何形状が一致することを確保する。
表面品質:
- 精密仕上げの実現Ra≤1.6μmすべての機械加工表面の表面仕上げ度。
- 無振動表面を検査により検証した。