精密6061ジョイントメイン基板、反り制御と高精度フランジ同軸度付き

我々は精密な製造に成功した6061アルミニウム合金ジョイント主基板産業用無人機EO/IRペイロードマスターサスペンションアームの応用に使用される。この細長い構造基板は頭部に精密な円形フランジを有しており、これは重大な加工課題をもたらしている。細長い構造における切断による反りとキャップ円形フランジの厳密な同軸度要件応力除去加工手順、平衡材料除去、単回設置精密ボーリングにより、寸法が安定し、フランジの位置合わせが正確な基板を渡した。

プロジェクト概要

プロジェクト名	6061ユニバーサルジョイント主底板
キーメトリック	仕様
フランジ同軸度	≦0.01 mm（円形フランジ穴から基準軸まで）
次元許容	±0.02 mm（キーマウントとインタフェース特性）
平らさ	≦0.01 mm（底板取付面）
表面粗さ	Ra≦1.6μm（フランジとインタフェース表面）
ざいりょう	アルミニウム6061-T 6
表面処理	例えば機械加工
加工プロセス	精密NCミリング+精密ボーリング

主要な技術的ハイライト

細長い部品の反り制御：実装済みバランス応力除去加工手順細長い構造上で材料を対称的に除去し、切断による反りを防止し、基板全体の長さに≦0.01 mmの平坦度を維持した。
技術革新:
- 応力除去付きセグメント荒削り：粗加工操作は細長い構造上で交互に行われ、仕上げ前に中間の応力解放が一時停止し、応力バランスを実現し、反りを防止する。
- 対称材料除去：基板両側の平衡切断パターンは切断力を均一に分布し、残留応力による変形を最大限に減少させる。
- ていおうりょくこてい：カスタムクランプは全長にわたって支持を分配し、クランプによる変形を防止することができる。
- フランジ同軸度実現：円形フランジ穴精密ドリル穴確立されたデータム軸の単一設定リファレンス≦0.01 mmの同軸度を実現し、正確なペイロード回転アラインメントを実現する。
表面品質:
- 精密仕上げの実現Ra≤1.6μmフランジとインタフェース表面の表面仕上げ。
- 部品の長さ全体にわたって反りのない平坦度を検証します。